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由于在yuan油的開采過程和集輸過程中,有機會進行機械攪拌,并且油中又存在天然乳化劑,這就造成了油、水充分乳化和穩(wěn)定的條件,形成了yuan油乳狀液。通過采取重力沉降、加熱、化學(xué)和電的綜合處理方法,可以破壞乳化液油水界面膜的穩(wěn)定性,使均勻分散的水顆粒合并成大水滴,利用油、水的比重差,水從yuan油中沉降下來。由于X2#一次沉降罐中的yuan油存放時間過長,yuan油粘度顯著增大,老化油處理施工,流動性變差,水滴不易從乳化液中分離;而yuan油中那些起乳化劑作用的膠質(zhì)或瀝青質(zhì)隨時間的延長較均勻地分布到油水界面上,形成了牢固的乳化膜,油中的水滴不容易接觸合并成大水珠從油中分離,在電脫水器中不能形成水鏈,不能聚集成更大的水珠、靠比重差從油中沉降下來,對于這種乳化液脫水器已經(jīng)不能實現(xiàn)破乳作用。
加入油溶性破乳劑后雖然提高了yuan油的破乳效果但對生產(chǎn)影響并沒有完全消消失,脫水器運行不穩(wěn)定,老化油多。我們又對脫水器和分離器的操作做了進行了調(diào)整。以前為了確保yuan油穩(wěn)定不沖塔,只要脫水器電流偏高就放水(雖然脫水器底部并沒有見到明水),但此方法雖然保住了去壓氣站的yuan油含水,因此產(chǎn)生的老化油量卻很多,為了減少老化油產(chǎn)生量我們又重新調(diào)整脫水器運行參數(shù):脫水器底部不見明水的情況下,只要脫水器不癱瘓,江西老化油處理,高電流運行也不放水,老化油處理方案,同時也嚴格規(guī)定了每一臺分離器出油含水量、操作壓力、液位、加藥量等,加強了分離器穩(wěn)定性的管理。
老化油的產(chǎn)生機理
地層中的yuan油和水是分層的,老化油處理工藝,yuan油和水在油層中向井底流動時,其流速很慢,一般不會產(chǎn)生的乳化液,當油水混合物沿著油管由井底向地面流動時,隨著壓力的降低,溶解在油中的伴生氣不斷析出,氣體體積不斷膨脹,從而會對油、水產(chǎn)生破碎和攪動作用,油氣水在地面集輸過程中,多相混輸管路、離心泵、彎頭、通、閥件等均會對混合物產(chǎn)生攪動,促使乳化液生成。
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