支耳式支撐，即在夾套部位上端焊有托耳型的支撐方式，屬懸空式支撐，這樣好與不銹鋼碳鋼儲(chǔ)罐配套使用，選擇支耳支撐的要有操作臺(tái)配合，操作臺(tái)的設(shè)計(jì)是根據(jù)不銹鋼碳鋼儲(chǔ)罐的尺寸，用槽鋼、圓管等組合而成，根據(jù)工藝的所配套的其它設(shè)備也就便于安裝操作。

如果是單體使用不銹鋼碳鋼儲(chǔ)罐，一般建議選擇支腿式支撐，即在反應(yīng) 釜底部的夾套部位含有三根或四根腿型的支撐，屬落地式支撐，小的儲(chǔ)罐一般容積在500L以下的，選擇這種支撐方式較為方便，省去了設(shè)備操作平臺(tái)的制作麻煩，放置、移動(dòng)比較方便，但重要的一點(diǎn)就是要確定好支腿的長度，換言之即底閥到地面的高度，一般是在300-500mm左右，但要根據(jù)您的具體使用情況，如怎樣出料，是用泵送，還是用容器接料等，以確定好所需要的高度，揚(yáng)州液態(tài)子母罐，以免設(shè)備制作完成后使用麻煩。

LNG儲(chǔ)罐的隔震也是基礎(chǔ)設(shè)計(jì)應(yīng)該考慮的問題，目前，采用了砂墊層、橡膠墊層等作為隔震材料，但這些方法對(duì)樁基礎(chǔ)不適用，較弱的墊層將使水平承載力減少，不利于LNG儲(chǔ)罐的安全。對(duì)于大型LNG儲(chǔ)罐采用鋼板橡膠支座、摩擦擺體系以及復(fù)位彈簧等機(jī)械構(gòu)建避免能量輸入LNG儲(chǔ)罐上部結(jié)構(gòu)，其中鋼板橡膠支座是主要隔震方案，生產(chǎn)液態(tài)子母罐，但該方法對(duì)周期長的水平振動(dòng)容易引起共振，對(duì)豎向振動(dòng)不起作用，不利于LNG儲(chǔ)罐的安全。因此，定做液態(tài)子母罐，對(duì)于LNG儲(chǔ)罐基礎(chǔ)的隔震機(jī)理應(yīng)該進(jìn)行分析，提出更有效的LNG儲(chǔ)罐隔震措施。

大型LNG低溫儲(chǔ)罐建造技術(shù)

大型LNG儲(chǔ)罐具有體積大，的建造技術(shù)已完成國產(chǎn)化，因此，內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜，儲(chǔ)罐在儲(chǔ)罐建造過程中，均采用國內(nèi)先進(jìn)的建造技術(shù)，在保證其安全性和經(jīng)濟(jì)性的情況下，采用自主設(shè)計(jì)方式，并對(duì)低溫儲(chǔ)罐建造技術(shù)進(jìn)行優(yōu)化。

在大型LNG儲(chǔ)罐施工時(shí)，仍存在著三大技術(shù)難點(diǎn)，包括襯鎳鋼壁板焊接、罐底板鋪設(shè)和板氣吹升頂。鎳鋼屬于和中耐低溫合金鋼，供應(yīng)液態(tài)子母罐，在低溫狀態(tài)下，它具有較高的抗沖壓性且低溫韌性好。而由于大型LNG儲(chǔ)罐結(jié)構(gòu)較為特殊，故對(duì)焊接工藝要求較高。氣吹頂升是在制作鋼襯板結(jié)束以后，在襯板中采用鼓風(fēng)機(jī)引入空氣，在空氣膨脹情況下，將罐頂抬升至罐頂就位。

在氣升前，要安裝好罐頂上的人孔、接管。待升頂完成后才能安裝中心頂板，中心環(huán)頂板中心位置采用臨時(shí)板鋪設(shè)。在吊頂鋁合金板材安裝時(shí)，由中心向外進(jìn)行鋪設(shè)，并由短縫到長縫進(jìn)行組裝裝焊接。

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