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影響給水泵不出水的因素:
(1)給水泵底閥打不開(kāi)。通常是由于水泵擱置時(shí)間太長(zhǎng),底閥墊圈被粘死,無(wú)墊圈的底閥可能會(huì)銹死。
(2)底閥濾器網(wǎng)被堵塞;或底閥潛在水中污泥層中造成濾網(wǎng)堵塞。
(3)葉輪磨損嚴(yán)重。葉輪葉片經(jīng)長(zhǎng)期使用而磨損,影響了給水泵性能。
(4)閘閥可止回閥有故障或堵塞會(huì)造成流量減小甚至抽不上水。
(5)出口管道的泄漏也會(huì)影響提水量。
日照永和泵業(yè)生產(chǎn)各種給水泵、離心泵等,鍋爐多級(jí)給水泵,歡迎您致電咨詢(xún)!
布置的平衡管長(zhǎng)度通常為15m~20m,為了方便停機(jī)檢修拆卸,在尾蓋的平衡管法蘭與除氧器或泵入口母管之間必須設(shè)置截止閥。傳統(tǒng)方法還存在一些不足:
1. 泵送介質(zhì)為高溫除氧水,當(dāng)長(zhǎng)期使用的截止閥失效時(shí),易產(chǎn)生潛在事故點(diǎn);15m~20m長(zhǎng)的平衡管在安裝時(shí)必須設(shè)置管路支撐,鍋爐給水泵揚(yáng)程,這樣就增加了施工的工作量。
2. 當(dāng)多臺(tái)泵并聯(lián)運(yùn)行時(shí),由于入口壓力的波動(dòng),鍋爐給水泵,很難準(zhǔn)確的依靠監(jiān)測(cè)平衡管壓力變化來(lái)判斷平衡盤(pán)或平衡鼓是否磨損。將高壓水由低處的平衡管法蘭連接至高處的低壓區(qū),鍋爐高壓給水泵,就會(huì)增加管路損耗,從而浪費(fèi)能源。
1、密封無(wú)泄漏化
80年代泵技術(shù)的重要進(jìn)展在于無(wú)密封泵技術(shù),包括屏蔽泵和磁力驅(qū)動(dòng)泵。隨著環(huán)境意識(shí)的增強(qiáng),這種對(duì)無(wú)泄漏泵的需求將繼續(xù)呈增長(zhǎng)趨勢(shì)。
2、原動(dòng)機(jī)無(wú)極化和監(jiān)控系統(tǒng)自動(dòng)化
未來(lái)的原動(dòng)機(jī)將能根據(jù)泵運(yùn)行工況的變化自動(dòng)調(diào)整轉(zhuǎn)速;而服役泵的自動(dòng)化監(jiān)控系統(tǒng)使泵的工作更為可靠、并減小運(yùn)行維修費(fèi)用。
此外,新材料技術(shù)的研究也是今后泵行業(yè)發(fā)展的重點(diǎn),泵的可靠性和節(jié)能則仍是基本的要求。
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