厚壁無縫管的軋制方法較熱軋（擠壓無縫鋼管）復雜。

它們的生產(chǎn)工藝流程步基本相同。不同之處從第四個步驟開始，圓管坯經(jīng)打空后，要打頭，退火。退火后要用專門的酸性液體進行酸洗。酸洗后，涂油。然后緊接著是經(jīng)過多道次冷拔（冷軋）再坯管，專門的熱處理。熱處理后，就要被矯直。厚壁無縫管經(jīng)矯直后由傳送帶送至金屬探傷機（或水壓實驗）進行內(nèi)部探傷。若厚壁無縫管內(nèi)部有裂紋，氣泡等問題，將被探測出。鋼管質(zhì)檢后還要通過嚴格的手工挑選。厚壁無縫管質(zhì)檢后用油漆噴上編號、規(guī)格、生產(chǎn)批號等。

加工硬化使厚壁無縫管的冷加工性能下降。如果厚壁無縫管在加工硬化程度己比較大的情況下仍繼續(xù)進行冷加工，這不僅增加了變形力和能量及工具的消耗，還必須減小變形量，并容易產(chǎn)生各種缺陷，因此，是不經(jīng)濟的也是不合理的。

所以在實際生產(chǎn)中，當厚壁無縫管一道次的冷變形量比較大或幾個道次的總冷形量達到一定程度后，加工后的厚壁無縫管都要進行中間熱處理，以利于以后的冷加工。

熱軋是厚壁無縫管制作的一種工藝，在高溫下進行軋制的方法相比較冷軋來說程序上簡單許多，厚壁無縫管，因此會在終呈現(xiàn)的鋼管類型方面出現(xiàn)不同。熱軋厚壁無縫管的類型多種多樣，從型號和執(zhí)行標準方面又可以分出許多分支，這里不能洗一一列舉，只能舉例說明。

用途比較廣泛的如合金管，它的基本材質(zhì)是鋼管，會在基礎(chǔ)上加入其它能夠穩(wěn)固它力學性質(zhì)的成分，例如猛、鉻等，在石油運輸、化工生產(chǎn)等都有所涉及；專為高壓鍋爐等特殊環(huán)境制作的高壓鍋爐管，可以參與高壓氣體的運輸或者其它管道的鋪設(shè)；其它耐受特殊溫度的應用，如高壓化肥管，它需要厚壁無縫管能夠承受低溫和高溫，對厚壁無縫管的要求比較苛刻，因此需要提高生產(chǎn)的工藝和檢測技術(shù)。

隨著檢測方法的逐漸優(yōu)化，厚壁無縫管需要執(zhí)行的標準也逐漸完善起來，國內(nèi)的許多鋼材都要出口歐盟等地，可見中國的厚壁無縫管事業(yè)正蓬勃發(fā)展中。

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