低溫液體儲(chǔ)槽的年檢：

（1）對(duì)內(nèi)筒環(huán)、縱焊縫進(jìn)行超聲波探傷（UT）和對(duì)內(nèi)筒環(huán)、縱焊縫的內(nèi)表面進(jìn)行滲透探傷（PT）。

①主要針對(duì)內(nèi)筒對(duì)接焊縫返修部位和T字焊縫處進(jìn)行。UT和PT探傷比例按對(duì)接焊縫長度20%的比例抽查；當(dāng)上述探傷仍然查不出問題的原因時(shí)，對(duì)接焊縫UT和PT的探傷比例增加至100%；

②對(duì)母材本身進(jìn)行20%以上的UT和PT抽查，特別是原始資料的審查后，檢驗(yàn)員認(rèn)為的重點(diǎn)懷疑部位；另外，檢驗(yàn)員可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)的實(shí)際情況增加探傷比例。

（2）對(duì)外筒的對(duì)接焊縫進(jìn)行20%的超聲波探傷（UT），外筒對(duì)接焊縫的外表面進(jìn)行20%的磁粉探傷（MT）；應(yīng)包括外筒的所有T字焊縫部位和原始資料記錄中外筒焊縫存在缺陷的部位。

（3）按前文所述的制造要求進(jìn)行內(nèi)筒水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為1.25倍的設(shè)計(jì)壓力；內(nèi)筒氣密試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力；夾套氣壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為0.2MPa，液氨常壓低溫儲(chǔ)罐價(jià)格，保壓4h；氦檢漏試驗(yàn)；真空度測(cè)試和蒸發(fā)率測(cè)試。

氣化站中LNG真空儲(chǔ)罐在是什么樣的？

LNG真空儲(chǔ)罐一般情況下應(yīng)設(shè)定在圍堰內(nèi)，且LNG真空儲(chǔ)罐單罐容積一般為30m3或60m3，lng儲(chǔ)罐是LNG氣化站的關(guān)鍵儲(chǔ)存容器，大型液氨常壓低溫儲(chǔ)罐，是LNG氣化站不可缺少的構(gòu)成部分，做為lng制造行業(yè)的就業(yè)者，你真的認(rèn)識(shí)它嗎，定制液氨常壓低溫儲(chǔ)罐，下面來具體認(rèn)識(shí)一下它：

儲(chǔ)罐內(nèi)容器所采用奧氏體不銹鋼06Cr19Ni10板材或進(jìn)口304 板材制成;外容器所采用碳素鋼Q345R鋼板制成。LNG真空儲(chǔ)罐常見絕熱方式有高真空多層纏繞絕熱、珠光砂粉沫絕熱。

安全保護(hù)措施系統(tǒng)由儲(chǔ)罐附件組成包括：壓力表、液位儀、根部一用一備全齊全封閉式安全閥、溢流口、片、

LNG真空儲(chǔ)罐由上端進(jìn)液、底端進(jìn)液2種措施，上端進(jìn)液可以利用冷液將儲(chǔ)罐內(nèi)BOG氣體液化掉，2種措施都可采取，這個(gè)在卸液流程中都要依據(jù)實(shí)地具體情況選澤。所以說LNG真空儲(chǔ)罐是氣化站中不可缺少的一部分。

低溫液體儲(chǔ)槽的年檢：原始資料審查

⑴、對(duì)產(chǎn)品的出廠技術(shù)文件審查，包括內(nèi)筒、外筒的材質(zhì)證書和復(fù)驗(yàn)報(bào)告，不銹鋼焊接工藝評(píng)定報(bào)告，焊縫探傷報(bào)告（含焊接返修部位的探傷報(bào)告），水壓試驗(yàn)報(bào)告，氣壓（密）試驗(yàn)報(bào)告，氦泄露試驗(yàn)報(bào)告，湖州液氨常壓低溫儲(chǔ)罐，蒸發(fā)率試驗(yàn)報(bào)告和真空度測(cè)試報(bào)告等資料。

⑵、審查貯槽運(yùn)行記錄，詢問設(shè)備的管理、操作人員。在運(yùn)行過程中壓力有無明顯變化。安全閥是否起跳，蒸發(fā)量是否變大等。

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