內(nèi)窺鏡多種測量的比較分析

每一種測量方法都有很多測量模式，如長度、點到線、面積等等，這些模式在采用工業(yè)內(nèi)窺鏡進行民航發(fā)動機孔探工作當(dāng)中都有著非常重要的應(yīng)用。

對于長度（點到點)、折線長度(多線段)、面積的測量，單物鏡陰影測量法、雙物鏡測量法和三維相位掃描測量法均可實現(xiàn)，但由于3D鏡頭的單視窗、廣角設(shè)計，一次性有效測量區(qū)域是其他測量技術(shù)的兩倍以上。對于發(fā)動機內(nèi)較長的裂紋、劃傷或者大面積的涂層脫落以及要確定損傷部位的相對位置等需要測量的缺陷或定位，采用三維相位掃描測量法有可能僅通過一次性操作即可獲得準(zhǔn)確的測量結(jié)果。

而采用雙物鏡進行分段測量時，特征點不易被找到，或者邊界點不好確定，有時為了分區(qū)還需要不斷通過導(dǎo)向操作來改變鏡頭角度。需要幾次測量操作之后再將結(jié)果累加，威薩內(nèi)窺鏡哪家好，不僅工作量增加而且很難保證測量精度。較大面積的涂層脫落情況(如圖10所示)使用三維相位掃描測量法均能夠通過一次測量得到準(zhǔn)確、有效的缺陷數(shù)據(jù)。

內(nèi)窺鏡無損檢測

無損檢測是利用物質(zhì)的聲、光、磁和電等特性，在不損害或不影響被檢測對象使用性能的前提下，檢測被檢對象中是否存在缺陷或不均勻性，內(nèi)窺鏡哪家好，給出缺陷大小，位置，性質(zhì)和數(shù)量等信息。它與破壞性檢測相比，

無損檢測有以下特點：

1.是具有非破壞性，因為它在做檢測時不會損害被檢測對象的使用性能；

2.具有周密性，由于檢測是非破壞性，因此必要時可對被檢測對象進行100%的檢測，這是破壞性檢測辦不到的；

3.具有全程性，破壞性檢測一般只適用于對原材料進行檢測，如機械工程中普遍采用的拉伸、壓縮、彎曲等，破壞性檢驗都是針對制造用原材料進行的，德國威薩內(nèi)窺鏡哪家好，對于產(chǎn)成品和在用品，除非不準(zhǔn)備讓其繼續(xù)服役，否則是不能進行破壞性檢測的，而無損檢測因不損壞被檢測對象的使用性能。所以，它不僅可對制造用原材料，各中間工藝環(huán)節(jié)、直至產(chǎn)成品進行全程檢測，也可對服役中的設(shè)備進行檢測。

內(nèi)窺鏡3D相位掃描測量

3D相位掃描測量法是一種基于現(xiàn)有光學(xué)計量的技術(shù)，德國威薩內(nèi)窺鏡哪家好，一大創(chuàng)新在于具有旋轉(zhuǎn)和縮放功能的3D相位掃描，為對象的大小和形狀提供了指示。它將線形光線投射到被檢區(qū)域表面進行光柵掃描，并用具有高質(zhì)量光學(xué)器件的攝像機這個線形模式，然后用專有算法處理圖像，得到缺陷面的三維點云圖，并清晰呈現(xiàn)缺陷的三維形狀與幾何尺寸。然后將之與測量結(jié)合使用，獲得更多有關(guān)缺陷或者被測對象的準(zhǔn)確信息，不僅方便操作者做出準(zhǔn)確的決策，而且僅用一個測量鏡頭即可完成觀察和測量，無需更換鏡頭和重新定位缺陷，大大簡化了內(nèi)窺鏡測量過程的復(fù)雜度，節(jié)省工作時間，提高檢測效率。

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