電泳漆初次使用前電泳設(shè)備的清洗

設(shè)備檢查與現(xiàn)場清理：所有與涂料相關(guān)的設(shè)備裝置應(yīng)調(diào)試完畢，運轉(zhuǎn)正常后，方可進行清洗。

首先檢查各工序的工藝設(shè)備是否符合泳涂的要求，對其不合理的地方要作出備忘，及時通知有關(guān)部門作出調(diào)整改造，極力避免因設(shè)備的不合理性而影響涂裝質(zhì)量的隱患。

其次，檢查整條涂裝線工藝設(shè)備并對各單項工序進行調(diào)試至能正常運轉(zhuǎn)，涂裝電泳流水線的應(yīng)用，確保各工序設(shè)備與相關(guān)管道、泵、閥等在水介質(zhì)下運轉(zhuǎn)工作的情況下，達到相關(guān)的工藝設(shè)計要求。

電泳涂裝的設(shè)備

電泳涂裝的設(shè)備是由電泳槽、攪拌裝置、涂料過濾裝置、溫度調(diào)節(jié)裝置、涂料管理裝置、直流電源裝置、電泳涂裝后的水洗裝置、超濾裝置、烘烤裝置、備用罐等組成。

電泳槽槽體的大小及形狀需根據(jù)工件大小、形狀和施工工藝確定。在保證一定的極間距離條件下，應(yīng)盡可能設(shè)計小些。槽內(nèi)裝有過濾裝置及溫度調(diào)節(jié)裝置，以保證漆液一定的溫度和除去循環(huán)漆液中的雜質(zhì)和氣泡。

攪拌裝置可使工作漆液保持均勻一致，多采用循環(huán)泵，漆液的循環(huán)一般每小時4～6次，當(dāng)循環(huán)泵開動時，槽內(nèi)漆液液面應(yīng)均勻翻動。

影響電泳涂裝的主要工藝參數(shù)

1、涂料溫度 涂料溫度高，成膜速率快，但漆膜外觀粗糙，還會引起涂料變質(zhì)；溫度低，電沉積量少，成膜慢，涂膜薄而致密。施工過程中，由于電沉積時部分電能轉(zhuǎn)化成熱能，循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)機械摩擦產(chǎn)生熱量，將導(dǎo)致涂料溫度上升。5，K≤10μs/cm其次，對貯水罐（槽）進行清洗，至貯槽中的水無任何懸浮物，純水貯存24小時后，電導(dǎo)率變化＜10%。一般漆液溫度控制在某些方面15～30℃。

2、涂料的固體分和顏基比 市售的電泳涂料的固體分一般為50%左右，施工時，需用蒸餾水將涂料固體分控制在10%～15%。固體含量太低，漆膜的遮蓋力不好，顏料易沉淀，涂料的穩(wěn)定性差。固體分過高，粘度提高，會造成漆膜粗糙疏松，附著力差。

晉中涂裝電泳流水線的應(yīng)用由河南天之助涂裝機械設(shè)備有限公司提供。水溶性電泳涂料是一個組成復(fù)雜的休系，漆液中包含有樹脂、顏料、填料及助劑等。河南天之助涂裝機械設(shè)備有限公司是一家從事“噴漆生產(chǎn)線,電泳生產(chǎn)線,噴涂生產(chǎn)線,涂裝生產(chǎn)線,噴漆室”的公司。自成立以來，我們堅持以“誠信為本，穩(wěn)健經(jīng)營”的方針，勇于參與市場的良性競爭，使“天之助”品牌擁有良好口碑。我們堅持“服務(wù)至上，用戶至上”的原則，使天之助涂裝在噴涂設(shè)備中贏得了客戶的信任，樹立了良好的企業(yè)形象。 特別說明：本信息的圖片和資料僅供參考，歡迎聯(lián)系我們索取準(zhǔn)確的資料，謝謝！