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開松機(jī)細(xì)紗管紗卷裝應(yīng)根據(jù)以下一些因素考慮:
(一)基建投資
1.管紗卷裝加大,需增加開松機(jī)鋼領(lǐng)直徑,因而要增加開松機(jī)的臺數(shù)。
2.隨著開松機(jī)鋼領(lǐng)直徑的增加,鏡子速度下降了,因此采用大卷裝時,開松機(jī)的鍵數(shù)要增加。
(二)勞動生產(chǎn)率
管紗容量增加后,落鈔次數(shù)減少。這樣既能節(jié)省細(xì)紗落紗工又能提高絡(luò)筒工的勞動生產(chǎn)率。其中絡(luò)筒工人比藹紗工人減少得更多。在人數(shù)減少方面粗號紗較細(xì)號紗有更大的效果。
此外,如擺管工、報紗工和推錢,工的負(fù)荷均將減少,但細(xì)紗擋車王的勞動負(fù)荷將有所增加。
(三)主產(chǎn)成本
銅紗管紗加大卷裝后,由于接頭和回絲踹少,原料費(fèi)用可降低,由于生產(chǎn)工人喊少,工資和有關(guān)的管理費(fèi)用也降低。
若基本建設(shè)投資增加,折舊費(fèi)用也將增加,加大卷裝后,電費(fèi)將有較大的增加。
對已經(jīng)建成的棉紡廠來說,管紗卷裝加大后,如果鍵速減慢,總產(chǎn)量模少,將在很大程度上,由于固定性費(fèi)用攤銷相對增大,而影響生產(chǎn)成本的增加。
各種紗號在加大卷裝后,從棉紗成本方面考慮,清彈機(jī)配件廠家,在粗號紗上采用大卷裝較細(xì)號紗更加有利。
加大細(xì)紗卷裝后,如果細(xì)紗鍵速不降低,當(dāng)符合下式時,在經(jīng)濟(jì)上大體是合算的(因其它因素的影響較小)
每小時工資×每件紗艷用工時喊少數(shù)>每度電價×每件紗用電增加數(shù)
(四)棉紗質(zhì)量
細(xì)紗管紗加大卷裝后,由于紡紗張力比較大,大小紗和管紗內(nèi)外層的張力差異也比較大,對棉紗質(zhì)量,清彈機(jī)配件,有一定影響。例如在小紗和內(nèi)層,棉紗號數(shù)變細(xì),伸長率降低,能度減少,但因影響較小,清彈機(jī)配件批發(fā),加上采用變速裝置后,這些差異更可減小,故常不考慮。
管紗加大卷裝后,紡滿一個管紗的時間大大延長,容易產(chǎn)生黑灰紗,應(yīng)在空調(diào)方面設(shè)法改進(jìn)。
細(xì)紗管紗加大卷裝后,結(jié)筒時結(jié)頭數(shù)將喊少,對織造、針織、特別對提高縫紉線等的質(zhì)量更為有利。
以上各點因素,在設(shè)計細(xì)紗管紗卷裝時,應(yīng)根據(jù)一定技術(shù)經(jīng)濟(jì)條件,妥善權(quán)衡。
開松機(jī)的打緯機(jī)構(gòu)的曲柄
開松機(jī)e位對必應(yīng)運(yùn)動的影響為便于分析討論,現(xiàn)以151lM 型自動棉開松機(jī)的打緯機(jī)構(gòu)的曲柄、星擇手尺寸為依據(jù),便可得到圖8-7所示的位移、速度、加速度曲線。因中實線表示輸向打緯機(jī)構(gòu)e = 0,虛線表示非輔向打緯機(jī)構(gòu)e>O,點劃線表
則得箱座運(yùn)動位移、速度、加速度的變化幽線如圖8-6所示。圖中橫坐標(biāo)是曲軸轉(zhuǎn)角a,假設(shè)曲軸作等速回轉(zhuǎn),則a代表相應(yīng)的時間。應(yīng)當(dāng)指出,以上一系列的演算所得出的公式是建立在中、長牽予及長箱座腳的基礎(chǔ)上。對于短牽手,因式(8-3)中的第
三項值比較大,不能略去,故圖"中的短牽伸個1. 5)曲線與實際幽線是有一些誤差的。
自圖中曲線可看出去值對箱應(yīng)運(yùn)動的影響如下2
(1)開松機(jī)牽手愈長,即L/R→∞時,箱座的運(yùn)動性能愈接近簡諧運(yùn)動。
(2)根據(jù)織造工藝要求,梭子迸出梭口時,鋼箱離織口須有 一定的距離,設(shè)此時牽手栓的位移為x.,則x.可取等于梭子寬度的某-個倍數(shù)。例如g重厚織物, Xk = 2倍梭寬F中薄織物,幾= 1.75倍梭寬。以X也值在箱座位移跑線上作一水平線,它與幽線交點在橫坐標(biāo)上的投影即允許梭子迸出梭口的時間,圖中所截得的a" a2,的就分別表示不同牽孚長度時允許梭子飛行的時間。牽孚愈短,則允許梭子的飛行時間愈長。
(3)開松機(jī)牽手愈短,箱座在后死心處的運(yùn)動愈慢。噴氣織侃的打 緯機(jī)構(gòu)就是利用了這一特點,選用了短牽手機(jī)構(gòu),使其具有近似的停頓時間。
(4)牽手愈短,箱座的加速度變化愈大,會增大機(jī)樓振動。箱座在前死心附近時,加速度大,利用慣性打緯時,緯有利。
開松機(jī)塵撐的結(jié)構(gòu)和作用
開松機(jī)沿圓周面積為塵格所包圍,塵格由68根塵棒組成,分為四組04根一組. 17根二組. 20根一組).分別裝在四個弧形架上。
開松機(jī)塵棒截面為三角形,如圖2-13所示。
abej面稱為頂面,用以托持棉塊。aedj面稱為工作面,用以反射撞擊在塵捧上的雜質(zhì)。bede面稱為底面,塵棒間隙在be線以下是放大的,塵棒頂面與工作面間的央角α稱為清除角,安裝時迎著棉塊的運(yùn)動方向,具有分離雜質(zhì)和阻滯棉塊以及與共同扯松棉塊的作用。G角一般為40~50"。塵捧頂面與底面的交線至相鄰塵棒工作面間的垂直距離稱為塵棒間的隔距。塵棒工作面與工作面頂點至軸心的聯(lián)線之間的夾角8稱為塵棒的安裝角,見圖2-13 (b),安裝角的大小可在機(jī)外用手輪調(diào)節(jié)。當(dāng)變更安裝角時,塵棒間的隔距也相應(yīng)改變。塵棒安裝角與塵棒間隔距的相互關(guān)系。
安裝角。的變化,對落棉、除雜以及開松作用均有影響.從表2-10和圖2-13 (b)中可以看出角增大,塵棒間隔距減小,清彈機(jī)配件多少錢,頂面對棉塊的托持作用好,阻力小,開松較差,落棉較少g反之,8角減小,塵棒閔隔距增大,頂面托持作用差,雜質(zhì)易落下,開 松較好,落棉較多,但0角過小易落臼花。所以,安裝角的調(diào)節(jié),應(yīng)兼顧托持與除雜兩個方面。一般在安裝或調(diào)節(jié)塵挎時,往往使塵榜頂面與投射切線DE相重合,即0=盧-α,如圖2-13 (b)
從表2-10中還可以君出,開松機(jī)塵棒間隔距不僅隨安裝角。而變化,而且與塵棒安裝的位置有關(guān)。同~安裝角,塵棒間隔距進(jìn)口一組較大,中間兩組較小,出口一組小,這是適應(yīng)除雜要求而配置的。由于棉塊開始被從棉層中撕下時,獲得向塵樺沖擊的速度較大,開松,因此在進(jìn)口一組塵棟處排除的雜質(zhì)多,相應(yīng)的隔距也較大,結(jié)合氣流控制,可充分發(fā)揮排除大雜質(zhì)的作用。中間兩組塵棒處,為了減少落纖:量,其隔距應(yīng)逐揭開減小。
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