熔噴模具堵塞如何清洗？

高溫煅燒 超聲波清洗 流體拋光：    

清洗工藝流程及特點(diǎn)：利用高溫爐400~500度進(jìn)行煅燒6~8小時(shí)，將微孔堵塞物碳化；利用超聲波清洗的空化效應(yīng)及清洗劑進(jìn)行清洗，干冰清洗機(jī)多少錢一臺(tái)，約1~2小時(shí)，將微孔內(nèi)的殘留物進(jìn)行分解；利用流體拋光設(shè)備，將殘留的碳化物及微孔內(nèi)的毛刺進(jìn)行反復(fù)拋光，終達(dá)到完全通暢；工藝流程總耗時(shí)約12小時(shí)以上，全套設(shè)備的成本投入約50~100萬以上，干冰清洗機(jī)多少錢，經(jīng)過高溫煅燒過的模具材質(zhì)是否受到傷害，無法在短期內(nèi)得出結(jié)果。

熱動(dòng)力學(xué)效應(yīng)

顆粒與表面之間的綜合沖擊能量耗散和極快的熱傳遞導(dǎo)致固體CO2瞬間升華為氣體。氣體在幾毫秒內(nèi)膨脹到顆粒體積的近800倍，干冰清洗機(jī)，這實(shí)際上是在撞擊點(diǎn)處的“微爆”。

隨著顆粒變成氣體，“微爆”進(jìn)一步增強(qiáng)，用于從基板上提升熱的涂層顆粒。這是因?yàn)轭w粒缺乏回彈能量，在沖擊過程中往往會(huì)沿著表面分布其質(zhì)量。CO 2氣體沿表面向外膨脹，其產(chǎn)生的“沖擊前沿”有效地提供了在表面和熱的涂層顆粒之間聚焦的高壓區(qū)域。這導(dǎo)致非常有效的提升力以將顆粒帶離表面。

干冰清洗的益處：使被清洗的污染物有效地剝離；由于這些污染物被清除減少了電力損失；減少了外部設(shè)備及其基礎(chǔ)設(shè)備的維修成本；提高電力系統(tǒng)的可靠性；非研磨清洗，保持絕緣體的完整；更適合預(yù)防性的維護(hù)保養(yǎng)。在航空航天行業(yè)、飛機(jī)噴漆和總裝的前置工序；干冰清洗機(jī)復(fù)合模具、特殊的除漆；引擎積碳清洗；維修清洗（特別是起落架-輪倉區(qū)）；飛機(jī)外殼的除漆；噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)換系統(tǒng)。可直接在機(jī)體工作，節(jié)省時(shí)間。




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