數(shù)字化工廠五大核心系統(tǒng)集成

通過五大系統(tǒng)深度集成，明確定義系統(tǒng)業(yè)務(wù)邊界。

1、PLM：對(duì)企業(yè)知識(shí)型資產(chǎn)的管理，實(shí)現(xiàn)對(duì)產(chǎn)品的數(shù)據(jù)管理、項(xiàng)目管理、變更管理、協(xié)同管理、標(biāo)準(zhǔn)化管理、安全管理等，為制造企業(yè)提供了一個(gè)可伸縮的研發(fā)管理平臺(tái)。

●PLM與ERP集成：PLM將PBOM和工藝路線傳給ERP，ERP根據(jù)零件的標(biāo)準(zhǔn)成本、建議成本、現(xiàn)行成本基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，結(jié)合加工中心和成本中心，自動(dòng)生成CBON。

●PLM與MOM集成：PLM將MBOM、SOP傳給MOM，指導(dǎo)MOM生產(chǎn)管理。

當(dāng)產(chǎn)品發(fā)生設(shè)計(jì)變更，智能制造方案，會(huì)將變更數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)同步到ERP、MOM系統(tǒng)。

2、ERP：將企業(yè)的三大流：物流，資金流，信息流進(jìn)行全方面一體化管理。特別提一下，河南智能制造，ERP不要過多管理制造端，只需以報(bào)工方式，保存制造端的生產(chǎn)結(jié)果，用于財(cái)務(wù)成本核算。

●與MOM集成：將生產(chǎn)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)（物料、銷售訂單）傳給MOM。APS將分解后的制造工單回傳給ERP，MES將生產(chǎn)數(shù)量、物料消耗數(shù)量，按照一定周期回傳給ERP。

●與WMS集成：實(shí)時(shí)同步物料基礎(chǔ)數(shù)據(jù)、倉庫基礎(chǔ)數(shù)據(jù)、庫存數(shù)量。

3、WMS：通過入庫業(yè)務(wù)、出庫業(yè)務(wù)、倉庫調(diào)撥、庫存調(diào)撥和虛倉管理等功能，對(duì)批次管理、物料對(duì)應(yīng)、庫存盤點(diǎn)、質(zhì)檢管理、虛倉管理和即時(shí)庫存管理等功能綜合運(yùn)用的管理系統(tǒng)，有效控制并跟蹤倉庫業(yè)務(wù)的物流和成本管理全過程。

●與ERP集成：如果需要提供一整套的倉庫解決方案的話， ERP系統(tǒng)依然存在一些缺陷的，我們也了解到WMS系統(tǒng)可以彌補(bǔ)ERP系統(tǒng)的一些缺陷。因此，如果你想擁有一個(gè)強(qiáng)大的倉庫管理解決方案，那么可以將ERP系統(tǒng)與WMS系統(tǒng)兩者結(jié)合起來使用。

●與MOM集成：當(dāng)車間MES接料時(shí)，WMS實(shí)時(shí)將物料批次信息傳給MES，智能制造建設(shè)，綁定接料工位。當(dāng)成品入庫時(shí)，MES實(shí)時(shí)將物料批次信息傳給WMS，綁定倉庫和儲(chǔ)位。

4、DCS：SCADA PLC的生產(chǎn)現(xiàn)場控制系統(tǒng)。

數(shù)字化車間建設(shè)注意事項(xiàng)

數(shù)字化車間建設(shè)不僅僅是一系列新技術(shù)或新系統(tǒng)的單純應(yīng)用，既涉及生產(chǎn)自動(dòng)化系統(tǒng)，又涉及數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化等信息化系統(tǒng)，還要考慮計(jì)劃調(diào)度、生產(chǎn)工藝、物料配送、精益生產(chǎn)、安全環(huán)保等各種因素，是一項(xiàng)影響到車間各個(gè)層面，甚至是可以影響到企業(yè)層面的綜合性工程，一定要有全局的概念與系統(tǒng)的思維。

數(shù)字化車間以信息數(shù)字化及數(shù)據(jù)流動(dòng)為主要特征，對(duì)生產(chǎn)資源、生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)設(shè)施以及生產(chǎn)過程進(jìn)行精細(xì)、敏捷地管理與控制。數(shù)字化車間是智能車間的首步，智能制造設(shè)計(jì)，也是智能制造的重要基礎(chǔ)。

數(shù)字化工廠的定義

數(shù)字化工廠（Digital Factoeris，簡稱DF）沒有確切的定義，它是一個(gè)復(fù)雜的系統(tǒng)。

廣義的數(shù)字化工廠是以制造產(chǎn)品和提供服務(wù)的企業(yè)為核心，由核心企業(yè)以及一切相關(guān)聯(lián)的成員構(gòu)成的、使一切信息數(shù)字化的動(dòng)態(tài)組織方式，是對(duì)產(chǎn)品全生命周期的各種技術(shù)方案和技術(shù)策略進(jìn)行評(píng)估和優(yōu)化的綜合過程。

狹義的數(shù)字化工廠是以資源、操作和產(chǎn)品為核心，將數(shù)字化的產(chǎn)品設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)，在現(xiàn)有實(shí)際制造系統(tǒng)的所映射的虛擬現(xiàn)實(shí)環(huán)境中，對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)過程進(jìn)行計(jì)算機(jī)仿真和優(yōu)化的虛擬制造方式。

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