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閃速浮選銅渣的回收與利用方法閃速浮選是一種回收磨礦一分級回路循環(huán)負(fù)荷中粗粒礦物的浮選技術(shù),工藝具有以下優(yōu)點:a、大大減少已單體解離的粗顆粒返回磨機再磨的幾率,從而減少有用礦物的過粉碎,鋼渣回收廠,提高有用礦物的回收率。b、速浮選為超高濃度浮選,比常規(guī)低濃度浮選更適合高比重礦物的上浮,有利于提高重金屬礦物的浮選指標(biāo)。
渣的粘度大,鋼渣鐵回收,阻礙銅相晶粒的遷移聚集,晶粒細(xì)小,鑄造鋼渣回收,銅相中硫化銅的含量下降,銅浮選難度大。弱磁性的鐵橄欖石所占比例越大,磁選時精礦降硅就越困難。爐渣中晶粒的大小、自形程度、相互關(guān)系及主要元素在各相中的分配與爐渣的冷卻方式有著密切的關(guān)系。因此,銅渣中銅的浮選效果主要由冶煉條件、冷卻速度和爐渣組成所決定。浮選法回收銅渣收率高、能耗低,但是對于強氧熔煉的主要以氧化銅富集相富集、冷卻速度快、嵌布粒度細(xì)的爐渣,十堰鋼渣回收,則選別效果較差。
具有對經(jīng)常發(fā)生的垃圾成分(水分或者熱值)突然出現(xiàn)波動情況的適應(yīng)能力.當(dāng)垃圾成分發(fā)生波動時,焚燒爐垃圾給料量以及一次風(fēng)量及其分布和溫度均應(yīng)及時準(zhǔn)確地予以調(diào)節(jié);對燃燒空氣(一次風(fēng)和二次風(fēng))進行預(yù)熱;具有投入某些添加劑的可能性,以降低某些有害物質(zhì)如、NOx和SOx的排放量;將整個燃燒過程劃分為垃圾焚燒階段和煙氣中可燃有害物質(zhì)的燃燒階段,后一階段煙氣的燃燼需要足夠的空氣.在垃圾焚燒階段需限制燃燒空氣量,以避免爐膛溫度的強烈波動以及產(chǎn)生過多飛灰
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