外沖洗液壓力應(yīng)比被密封介質(zhì)大

外沖洗液壓力應(yīng)比被密封介質(zhì)大0.05--0.1MPa，適用于高溫介質(zhì)或固體顆粒。沖洗液的流量不僅要保障冷卻效果，CRI32-5機(jī)封，還需適當(dāng)控制器流量，避免流量過大對密封件產(chǎn)生不必要的沖蝕，縮短其使用壽命。為此，需控制密封腔的壓力和沖洗的流速，一般清潔沖洗液的流速應(yīng)小于5m/s;對于含有顆粒的液體沖洗液流速應(yīng)小于3m/s，為滿足上述的流速，沖洗液與密封腔的壓差應(yīng)<0.5MPa，一般取0.05--0.1MPa，而對雙端面機(jī)械密封則可以取0.1--0.2MP。沖洗液進(jìn)出口位置，應(yīng)設(shè)置在靠近旋轉(zhuǎn)環(huán)側(cè)距離密封端面稍近的位置。

高壓和高轉(zhuǎn)速機(jī)械要保持

高壓和高轉(zhuǎn)速機(jī)械要保持摩擦面間的液膜是有困難的，CRI32-6機(jī)封，液膜常常被高壓和高轉(zhuǎn)速而生成的摩擦熱所破壞。對這種情況，采取開槽形式來強(qiáng)化潤滑是很有成效的。動環(huán)和靜環(huán)都可以開槽，一般開在較耐磨的材料上。動環(huán)與靜環(huán)不應(yīng)同時開槽，因為這樣會降低潤滑效果。為了使污物或磨屑盡可能不進(jìn)入摩擦面，對液體為順離心力方向（外流式）流動的密封，槽應(yīng)開在靜環(huán)上，以避免離心力的作用將污物引入摩擦面。

摩擦副密封環(huán)是機(jī)械密封的主要元件，它在很大程度上決定了機(jī)械密封的性能和壽命。因此，對它有一些基本要求。1、足夠的強(qiáng)度和剛度：保證在工作條件(如壓力，溫度，滑動速度等)下不損壞，變形小，工作條件波動時影響小。2、端面有足夠的硬度、耐腐蝕性能確保使用壽命。3、耐熱沖擊力，CRI32-3-2機(jī)封，高的導(dǎo)熱系數(shù)，低的線膨脹系數(shù)。4、較小的摩擦系數(shù)，良好的自潤滑性，機(jī)封，材料與介質(zhì)有很好的浸潤性短時間干摩擦，不損傷端面。5、易加工，材料成本低。

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