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塑件外表照實反映模腔外表,涂料廠房,因而電鍍塑件的模腔應非常光潔,模腔外表粗糙度應比制件外表外表粗糙度高1~2級。大多數五金工件在塑膠電鍍前都必須通過打磨,機械拋光等;另外,為了除去鑄件,鍛件或熱處理后零件表面的熔渣、型砂、氧化皮及其它雜質。塑件上盡量削減凹槽和杰出部位。由于在電鍍時深凹部位易露塑,而杰出部位易鍍焦。凹槽深度不宜超過槽寬的1/3,底部應呈圓弧。有格柵時,孔寬應等于梁寬,并小于厚度的1/2。
模具資料不要用鈹青銅合金,宜用高質量真空鑄鋼制造,型腔外表應沿出模方向拋光到鏡面亮光,不平度小于0.2mm,外表好鍍硬鉻。真空電鍍愈加環(huán)保,一起,真空電鍍能夠出產出一般電鍍無法達到的光澤度很好的黑色作用。真空電鍍做法:一般真空電鍍的做法是在素材上先噴一層底漆。成核:將具有催化性物質如金、吸附于敏(還原性)的外表,經還原效果成具有催化性的金屬種子然后可以用無電鍍上金屬。
鍍件上應規(guī)劃有足夠的裝掛方位,與掛具的接觸面應比金屬件大2~3倍。塑件的規(guī)劃要使制件在沉陷時易于脫模,不然強行脫模時會拉傷或鍍件外表。真空電鍍主要包括:真空蒸鍍、濺射鍍和離子鍍幾種類型。它們都是采用在真空條件下,經過蒸餾或濺射等方法在塑件外表沉積各種金屬和非金屬薄膜。直接電鍍的工件外表不光滑,光澤低,金屬感差,并且會呈現氣泡,水泡等不良情況.噴上一層底漆今后,會構成一個光滑平坦的外表。
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