微波膨化設(shè)備采用隧道一體化式設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)、根據(jù)工藝設(shè)計(jì)，功率可調(diào)分布設(shè)計(jì)，梯度功率密度設(shè)計(jì)，符合工藝要求，PlC觸摸屏設(shè)計(jì)，多種參數(shù)設(shè)置，PLC程序控制，觸摸屏操作，視頻監(jiān)控隨時(shí)掌控物料狀況，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制，操作簡(jiǎn)單可靠，自動(dòng)進(jìn)出料設(shè)計(jì)，微波防泄漏化設(shè)計(jì)，泄漏指標(biāo)小于。設(shè)備具有受熱均勻、熱、產(chǎn)品質(zhì)量好、易于控制、設(shè)備占地面積小及節(jié)能、環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)，因此，微波膨化的前景非常廣闊。

微波膨化設(shè)備代替?zhèn)鹘y(tǒng)油炸膨化技術(shù)發(fā)展的方向，加工過(guò)程中物料受熱時(shí)間很短， 克服了油炸膨化造成產(chǎn)品含油問(wèn)題，微波膨化技術(shù)是純物理工藝法，具有效、節(jié)能、環(huán)保等特點(diǎn)，其產(chǎn)品漲發(fā)性好、孔狀均勻、色澤黃白，保存了原有營(yíng)養(yǎng)成分，復(fù)水塊，長(zhǎng)泡不爛，無(wú)油脂，口感好。微波豬皮膨化新型工藝，非油炸，省人工，無(wú)油煙，清潔衛(wèi)生，符合的理念，深受消費(fèi)者認(rèn)可，可以說(shuō)這種技術(shù)是對(duì)傳統(tǒng)油炸工藝的一種革命性的取代。

膨化機(jī)噴料的原因

一、膨化機(jī)噴料的原因

1、浸出器停止進(jìn)料車間連鎖停機(jī);

2、膨化機(jī)喂料絞龍進(jìn)料口下料不暢;

3、膨化機(jī)直接汽太大;

4、膨化機(jī)供料瞬間減小;

5、逆流干燥器高料位報(bào)警膨化機(jī)進(jìn)料絞龍連鎖停機(jī);

處理方法：

(1)膨化機(jī)噴料先要在電腦或現(xiàn)場(chǎng)關(guān)閉膨化機(jī)直接汽閥門，退出錐模頭。

(2)分析噴料的原因進(jìn)行處理;

(3)排除引起故障的原因并清理喂料絞龍出料口的積料(清理絞龍時(shí)要把膨化機(jī)主電機(jī)，喂料絞龍斷電鎖定;注意反串蒸汽的。

(4)送電膨化機(jī)開機(jī)生產(chǎn)

二、膨化機(jī)皮帶打滑

1、膨化機(jī)驅(qū)動(dòng)皮帶太松造成打滑;

2、膨化機(jī)負(fù)荷太大(進(jìn)料量大、蒸汽供給量小、錐模頭出料不暢等)

處理方法：

(1)如果是皮帶松造成的打滑就要停膨化機(jī)，電機(jī)斷點(diǎn)鎖定聯(lián)系機(jī)修漲緊皮帶即可。

(2)如果負(fù)荷過(guò)大造成皮帶打滑如果皮帶打滑嚴(yán)重，就要先退出錐模頭、關(guān)小蒸汽閥門、減小膨化機(jī)的喂料量，待膨化機(jī)電流降低到正常電流時(shí)再調(diào)整喂料量及蒸汽量進(jìn)模生產(chǎn)，在進(jìn)模時(shí)要注意膨化機(jī)電機(jī)電流變化情況，無(wú)錫微波膨化設(shè)備，進(jìn)模正常后再慢慢增加喂料量及蒸汽量，直至膨化機(jī)滿負(fù)荷生產(chǎn)。如果皮帶輕微打滑適當(dāng)調(diào)整一下蒸汽量或進(jìn)料量即可。一般調(diào)整蒸汽量大小。

膨化食品是60年代末在我國(guó)迅速發(fā)展起來(lái)的一類新興食品，因其組織多孔膨松、口感香酥、易于消化吸收，還因其具有加工方便，小型微波膨化設(shè)備廠家，自動(dòng)化程度高、質(zhì)量較為穩(wěn)定、綜合成本低等優(yōu)點(diǎn)，因而在現(xiàn)代化的食品工藝中顯出了極大的性、而膨化技術(shù)作為一種新型的食品加工技術(shù)則經(jīng)歷了從油炸膨化、焙烤膨化到目前使用較多的擠壓膨化技術(shù)、微波膨化技術(shù)等階段的發(fā)展。微波膨化技術(shù)是隨著微波能在食品加工中的應(yīng)用而發(fā)展起來(lái)的，它是微波加熱干燥的一個(gè)特殊應(yīng)用。其原理是微波能量到達(dá)物料深層，箱式微波膨化設(shè)備報(bào)價(jià)，轉(zhuǎn)換成熱能，將物料深層水分迅速蒸發(fā)形成較高的內(nèi)部蒸汽壓力條件，迫使物料膨化。以淀粉和蛋白質(zhì)為主要成份的生料，在經(jīng)過(guò)蒸煮、干燥等預(yù)加工后再經(jīng)




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