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生產(chǎn)聚四氟乙烯襯里管道,聚四氟乙烯襯里管件,聚四氟乙烯襯里鋼管、聚四氟乙烯襯里彎頭、聚四氟乙烯襯里異徑管、聚四氟乙烯襯里補償器、聚四氟乙烯襯里三通、聚四氟乙烯襯里四通、聚四氟乙烯襯里過濾器等。 PTFE四氟內(nèi)襯管道, PTFE四氟內(nèi)襯管件,鋼襯四氟管道性能:介質(zhì)工作溫度:-100℃~-250℃,介質(zhì)工作壓力:正壓:2.5MPa,常溫下耐負壓70KPa。鋼襯四氟管道典型應用:適用于高溫下強烈腐蝕性氣體和液體,其它類型鋼塑復合管和金屬管不適輸送介質(zhì),鋼聚四氟乙烯復合管均適用,鋼聚偏氟類復合管適用的輸送工作溫度在-40℃~ 150℃的腐蝕性介質(zhì)。鋼襯四氟管道制造工藝:采用進口PTFE粉末,推(擠)壓成管子,然后將它強行拉入無縫鋼管(襯管外徑略大于鋼管內(nèi)徑1.5-2mm),形成無間隙緊襯。為了消除壓力,將它放在爐中,加溫至180℃進行恒溫處理,使之適應在180℃以下的溫度中使用。同時,推(擠)壓管的軸向抗拉強度比纏繞管明顯要好。此管道具有理想的耐正、負壓能力。四氟內(nèi)襯三通件耐腐蝕性:鋼襯聚四氟乙烯類復合管,它幾乎可以抵抗所有化學介質(zhì),包括和王水的腐蝕,它可以長期在230℃-250℃溫度下工作。鋼聚偏氟乙烯類或其它偏氟乙烯類復合管,對鹵素、鹵代烴、強氧化劑、沸酸、堿都有良好的耐蝕性,但不耐、濃熱硫酸和、90℃以上的酮、酯、胺類以及高溫磺化劑腐蝕。
粉末模壓法四氟襯里管道工藝(等靜壓四氟模壓管道工藝,PTFE粉末模壓法襯里是一種等體、等壓、等溫的制造工藝,歷經(jīng)了擠壓管(松襯、緊襯)、PTFE帶纏繞 、以及PTFE纏繞內(nèi)加 鋼絲、加鋼網(wǎng)等的工藝變,四氟內(nèi)襯三通,F(xiàn)4粉末模壓法襯里技術,彎頭模壓四氟、管件模壓四氟、管道模壓四氟、異徑管模壓四氟,襯四氟彎頭,襯四氟三通,襯四氟管件,四氟內(nèi)襯三通可在更高正負壓、高溫、強腐蝕的條件下使用,在溫度200℃和真空為0.096MPa以下,驟冷驟熱 或冷熱交替操作,模壓四氟內(nèi)襯三通,不會使聚四氟乙烯基層脫落、起鼓吸癟、膨脹變形,從而起到了鋼氟等體化。防腐噴涂需要提供詳細使用工況:FEP(F46)噴涂、ETFE(F40)噴涂、ECTFE(哈拉)噴涂、內(nèi)襯(PTFE/PFA) 滾涂PO/PE。噴涂厚度:0.3mm-1.5mm;襯四氟厚度:2mm-4mm;模壓厚度5mm-8mm;純四氟列管換熱器厚度0.3mm-0.4mm。噴涂使用材質(zhì):銅、碳鋼、鋁、不銹鋼、石墨、鈦材、哈氏合金、特鋼、水泥、玻璃鋼。
鋼襯四氟封頭的制作流程,F(xiàn)40四氟內(nèi)襯三通,臥式鋼襯四氟儲罐選用擺布封頭封口是對比多見的辦法,故鋼襯四氟封頭也就成了四氟儲罐的重要組成部分,封頭的好壞關系著全部儲罐的質(zhì)量,因而鋼襯四氟封頭的制造就變得十分的要害。咱們簡略了解一下鋼襯四氟封頭的制造流程。鋼襯四氟封頭的制造首要包含四氟封頭的制取和四氟封頭與鋼結構的粘接兩方面。一、四氟封頭的制取,咱們這兒選用聚四氟乙烯板材來抽取制造四氟封頭
1、依據(jù)工藝需求制造鋼制封頭模具;
2、依據(jù)封頭大小核算并預備聚四氟乙烯板材,必要時會焊接小部分;
3、四氟封頭的制造,將聚四氟乙烯板材放在模具上用法蘭盤壓緊,并給聚四氟乙烯均勻預熱,預熱均勻后敞開真空泵抽取,可制成四氟封頭,為避免部分抽破可向封頭內(nèi)。
二、四氟封頭與鋼制封頭進行粘接
1、制造聚四氟乙烯外表處理劑—萘鈉溶液;
2、用萘鈉溶液四氟封頭與鋼制封頭的粘接面,待曬干后用特定的膠粘劑將兩者進行粘接;
3、將擺布封頭進行密封,然后用蒸汽進行,帶完結后鋼襯四氟封頭制造完結。生產(chǎn)模壓四氟管道,襯四氟鋼管,耐酸堿四氟內(nèi)襯三通,襯四氟直管,襯四氟管,鋼襯四氟管件、鋼襯四氟彎頭、四氟內(nèi)襯三通、鋼襯四氟大小頭、鋼襯四氟變徑管、鋼襯四氟異徑管等選用全體鋼外殼,內(nèi)襯四氟塑料全為壓注成型。選用新型結構型的復合管材,還增加了一個由鋼體焊接的過渡層。在性能上既具有四氟防腐和韌性的特點,還具有鋼鐵的強度。襯四氟管件能夠?qū)⒄w的四氟層收縮內(nèi)聚應力分散限制在小范圍的網(wǎng)格內(nèi),不會介面分離。
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