涂料回收和供噴設備的改進，保證操作環(huán)境的安全

自上世紀七十年代以來，靜電粉末回收設備保養(yǎng)，國內(nèi)外的涂裝行業(yè)都在推廣噴涂工藝，期間，涂料回收和供噴設備的改進一直起著主導作用，技術(shù)投入大，發(fā)展快，而且不斷的。

粉末回收設備的主要功能在于把粉末及時的抽出到噴涂的操作空間，從而保證操作環(huán)境的安全。粉末通過一根軟管被輸送至噴中，噴的噴嘴由于高壓直流電的輸入而形成帶電電極。技術(shù)指標的定量概念在于把空氣和粉末混合濃度限制在了發(fā)生危險的可能條件的臨界濃度之下。同時，還盡可能的保持操作工位之外的環(huán)境衛(wèi)生潔凈，也就是不讓噴涂粉末飄散到噴涂室以外。

粉末噴涂中常見的不良問題以及解決方法

問題：噴堵塞

原因：1.粉末混入粗粒狀異物 2.粉末在噴嘴處粘附硬化 3.輸送粉末氣壓過低

解決方法：

1.將粉末過篩 2.噴嘴經(jīng)常清洗 3.加大輸粉氣壓

問題：工作不上粉

原因：1.輸出電壓不足

2.空氣壓力過大 3.工件除銹不 4.工件接地不好

解決方法：1.升高輸出電壓 2.調(diào)整電壓

3.清潔工件表面 4.檢查工件是否接地

噴涂處理表面出現(xiàn)

原因：1.輸出電壓偏高 2.噴與工作距離太近 3.涂層太厚

解決方案：1.把電壓調(diào)低 2.噴適當遠離工件 3.嚴格控制涂層厚度

若是涂膜表面硬度不夠是因為烘烤時間或溫度不夠，應該遵照供應商提供的固化條件適當提高溫度或延長時間。

噴涂成品表面出現(xiàn)縮孔的原因可能有以下幾種：1.工件表面有油污 2.工件表面凹凸不平 3.不同廠家或者不同類型的粉末互相混合

解決方案如下：1.工件必須干凈 2.工件表面磨平滑 3.清理干凈噴涂設備及回收裝置，避免混合不同的粉體

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