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特點(diǎn):
1.耐磨損:耐磨陶瓷襯板硬度達(dá)到HRA85以上,耐磨性能比錳鋼耐磨271.5倍;
2.抗沖擊:增韌陶瓷配方確保陶瓷不易破碎,的球面設(shè)計(jì)以及緩沖層,可抵抗大塊物料沖擊;
3.耐高溫:可以長(zhǎng)期在0℃-250℃運(yùn)行;
4.耐酸堿:橡膠采用全新配方的耐酸堿橡膠,果洛氧化鋁陶瓷襯板,可抵抗弱酸及弱堿;
5.防脫落:陶瓷橡膠鋼板一體硫化,結(jié)合非常牢固;每塊陶瓷都有穿透式螺栓穿過(guò)底部鋼 板,被牢固地焊接,鋼廠氧化鋁陶瓷襯板可施工,雙重保險(xiǎn);
6.安裝和更換方便:采用整塊襯板提供,方便更換與安裝,減少售后服務(wù);
7.減少維護(hù):耐磨陶瓷襯板具有的耐磨性使檢修頻次大大降低,節(jié)約成本和人工。
首先從旋流器襯里的原料入手,在工業(yè)領(lǐng)域內(nèi),通??捎米髂湍ゲ牧系挠校貉趸X陶瓷、剛玉陶瓷、立方氮化硼等。氧化鋁陶瓷是目前應(yīng)用多、價(jià)格低廉的一種耐磨材料,但性能在各種耐磨材料中表現(xiàn)一般。常用規(guī)格有150*45/40*25、150*50/47*20、150*40/37*20等型號(hào)。剛玉陶瓷硬度略高但是韌性差。鋯剛玉陶瓷在硬度和韌性方面雖然有所提高,但是總體來(lái)講高出的幅度并不大。立方氮化硼在結(jié)構(gòu)和性能上與金剛石接近,制造工藝和成本也與金剛石接近,但與氧化鋁生產(chǎn)工藝差別較大,成本高。通過(guò)比較各種耐磨材料的性能,得出的結(jié)論是采用氧化鋁為主要成分開(kāi)發(fā)的微晶剛玉陶瓷適于用作旋流器的襯里,其較高,鋼廠氧化鋁陶瓷襯板有施工團(tuán)隊(duì),可以滿足大型旋流器工況磨損的要求。
長(zhǎng)期以來(lái),大多數(shù)設(shè)備一直以錳鋼襯板或者其他材質(zhì)作防磨襯板,但是實(shí)際使用中,磨損嚴(yán)重,更換頻繁,嚴(yán)重影響工作效率和生產(chǎn),也增加了各種成本投入,于是耐磨陶瓷襯板應(yīng)運(yùn)而生。給檢修人員帶來(lái)不必要的檢修工作量,同時(shí)給安全生產(chǎn)帶來(lái)嚴(yán)重影響。與之前材質(zhì)不同的是,耐磨陶瓷襯板以氧化鋁(AL2O3)為主體材料,輔加其它配料,給料機(jī)氧化鋁陶瓷襯板可施工,經(jīng)過(guò)高溫1700°C燒結(jié)成,其質(zhì)地類似于陶瓷,但是韌性、硬度和抗沖擊性能等卻遠(yuǎn)高于陶瓷。
耐磨陶瓷襯板的成型工藝:配方-研磨-成型-燒結(jié)-分級(jí)-出貨
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