化學(xué)工業(yè)用硅的冶煉工藝化學(xué)用硅的工藝流程包括爐料準(zhǔn)備，電爐熔煉，硅的精制和澆鑄，除去熔渣夾雜而進(jìn)行的破碎。在爐料配制之前，所有原料都要進(jìn)行必要的處理。硅石在顎式破碎機(jī)中破碎到塊度不大于100mm，篩出小于5mm的碎塊，并用水沖洗潔凈。因?yàn)槿蹱t中碎塊在爐膛上部熔融，從而降低了爐料的透氣性，使生產(chǎn)過(guò)程難以進(jìn)行。

堿度越高，渣中含錳量越低，但不應(yīng)由此得出結(jié)論。堿度越高錳的回收率越高。因?yàn)閴A度越高，渣量就越大，雖然渣中的錳的百分比下降，爐渣中總的跑錳量不一定下降。

生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)認(rèn)為：堿度由0.2增大到0.7~0.8時(shí)，工業(yè)硅粉廠(chǎng)家，錳的回收率隨著堿度的增加而提高，堿度再高，錳的回收率反而下降。為了減少隨爐氣逸出的錳，就要避免高溫區(qū)過(guò)于集中，減少錳的揮發(fā)。因此，二次電壓不能過(guò)高，電極插得深，料柱厚，爐氣外逸時(shí)有比較長(zhǎng)的行程，工業(yè)硅粉批發(fā)，以便爐料吸收部分揮發(fā)的錳，工業(yè)硅粉，可以減少錳的汽化損失。

錳硅合金生產(chǎn)設(shè)備一般采用礦熱爐，其冶煉過(guò)程實(shí)際上是各種氧化物的還原過(guò)程（在礦熱爐內(nèi)將電能轉(zhuǎn)變成熱能），用硅作還原劑，同時(shí)還原錳礦石和硅石中的錳、硅和鐵的氧化物，使之結(jié)合成穩(wěn)定的MnSi，終生產(chǎn)出合格的錳硅合金。

錳硅合金所用原料主要有錳礦石、硅石、焦炭，此外還可使用白云石、螢石等輔料作為調(diào)整爐渣之用。

錳硅合金有著什么樣的用途呢，工業(yè)硅粉報(bào)價(jià)，它是在煉鋼過(guò)程中添加的，作用是脫氧劑，也可以做為一種還原劑。

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