箱式破碎機加大砂石線產(chǎn)量

高濕物料的粉碎一直沒有人突破，以前的磚廠生產(chǎn)標(biāo)磚和空心磚的成本高，利潤低。自從新型箱式破碎機出現(xiàn)后，這一難題不攻自破。煤矸石是可以循環(huán)利用的資源，深受制磚廠老板們的喜歡。箱式破碎機的特點及原理：粉碎比大，只需要一人就可以開啟或者關(guān)閉，全自動液壓裝置。設(shè)備質(zhì)量，占地面積小，固定性強，移動方便，便于生產(chǎn)。

箱式破碎機，通過雙轉(zhuǎn)子兩道連續(xù)破碎，無篩條裝置，各種濕渣均可破碎，既水中撈出來也可隨時破碎，不存在粘結(jié)堵塞現(xiàn)象，控制物料大小只需要調(diào)節(jié)一下粉碎機錘頭之間的間隙即可。此外，該設(shè)備適合脆性物料的細碎，不堵塞，粉塵少，噪音低。極大地縮短了物料在粉碎腔內(nèi)滯留的時間，提高了易損件的使用壽命，對于用戶來說節(jié)省了大量生產(chǎn)成本，因而廣受好評。

箱式破碎機的安全技術(shù)措施

隨著機械廠家的增多，機械市場的競爭力也越來越大，越來越多人使用以及生產(chǎn)機械設(shè)備，由此可見機械設(shè)備真的是不可缺少的。就拿箱式破碎機來講，它在市場上的銷售成績一直都很可觀，用途也是非常的廣泛，許多人都非常喜歡這一款設(shè)備。當(dāng)然，反擊箱式破碎機優(yōu)點，使用設(shè)備就要了解設(shè)備，今天就來帶大家了解一下關(guān)于箱式破碎機的安全技術(shù)措施。

1、進料要均勻，不得過大，嚴(yán)防金屬塊等混入。出料口上方應(yīng)有擋板。

2、不得從上方向碎石機口內(nèi)窺視。

3、若石料卡住進口，應(yīng)用鐵鉤翻動，嚴(yán)禁用手搬動。

4、穩(wěn)定土拌和機，應(yīng)根據(jù)不同的拌和材料，選用合適的拌和齒。

5、拌和作業(yè)時，應(yīng)先將轉(zhuǎn)子提起離開地面空轉(zhuǎn)，然后再慢慢下降至拌和深度。

6、在拌和過程中，不能急轉(zhuǎn)彎或原地轉(zhuǎn)向，嚴(yán)禁使用倒檔進行拌和作業(yè)。遇到底層有障礙物時，應(yīng)及時提起轉(zhuǎn)子，進行檢查處理。

7、拌和機在行走和作業(yè)過程中，必須采用低速，保持均速。液壓油的溫度不得超過規(guī)定。

8、停車時應(yīng)拉上制動，將轉(zhuǎn)子置于地面。

9、場拌穩(wěn)定作業(yè)時，皮帶運輸機應(yīng)盡量降低供料高度，以減輕物料沖擊。在停機前必須將物料卸盡。

10、拌和機倉壁振動器在作業(yè)中鐵芯和銜鐵不得碰撞，如發(fā)生碰撞應(yīng)立即調(diào)整振動體的振幅和工作間隙。倉內(nèi)不出料時，嚴(yán)禁使用振動器。

11、拌和結(jié)束后給料斗、貯料倉中不得有存料。

12、攪拌壁及葉槳的堅固狀況應(yīng)經(jīng)常檢查，如有松動應(yīng)立即擰緊。

箱式破碎機的操作規(guī)程，遵守鑄造設(shè)備通用操作規(guī)程

檢查三角皮帶(或平皮帶)的松緊度及磨損情況，如過緊過松，或磨損嚴(yán)重，應(yīng)及時調(diào)整或更換皮帶。檢查兩側(cè)護板的磨損情況，如磨損嚴(yán)重，應(yīng)予更換。

按工藝要求的塊度，調(diào)整腭板的開口尺寸。如沒有防護罩，或防護罩不完好，就不得開車，以免出現(xiàn)人身事故。用手盤動飛輪或拉動皮帶，確認(rèn)設(shè)備轉(zhuǎn)動靈活箱式破碎機，才可空載試車。箱式破碎機設(shè)備空運轉(zhuǎn)正常后，才允許加料破碎。加料要均勻，不允許加入其它的料塊。

經(jīng)常注意箱式破碎機出料情況，如有堵塞，要及時疏通。停車前，必須將箱式破碎機顎板箱式破碎機間的料塊全部破碎后，才可停車。

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