微波烘干設(shè)備對(duì)于企業(yè)的生產(chǎn)具有至關(guān)重要的作用，但是烘干設(shè)備由于材質(zhì)的特殊性以及后期操作環(huán)境等的影響，總會(huì)產(chǎn)生銹化或者腐蝕等問(wèn)題。那么要如何防止烘干設(shè)備生銹和腐蝕。

1、在使用過(guò)程中，由于筒體外隔熱層使用年限太久，陶瓷微波脫水設(shè)備廠家，保溫效果已經(jīng)降低，造成靠近筒壁的物料溫度相對(duì)偏低，懷疑存在局部銹化，宜賓微波脫水設(shè)備廠家，腐蝕等，也是烘干機(jī)筒體、揚(yáng)料板和靠近筒壁支撐板腐蝕嚴(yán)重的原因之一。

2、在對(duì)微波干燥設(shè)備的清洗過(guò)程中，黑水虻微波脫水設(shè)備廠家，在內(nèi)部進(jìn)行堿洗時(shí)，由于堿液(純堿和無(wú)離子水)中存在一定的Cl-，對(duì)不銹鋼材質(zhì)有一定的損害。目前，經(jīng)過(guò)對(duì)堿液的化驗(yàn)分析，堿液中的Cl-含量為5 mg/L，比我準(zhǔn)規(guī)定的物料中不能超過(guò)25mg/L的要求低一些，但在工藝生產(chǎn)過(guò)程中不可知的因素較多。又加之多種腐蝕因素并存，所以Cl-的存在對(duì)316L材質(zhì)的腐蝕有加速的作用。

3、厚3mm的揚(yáng)料板由于局部已經(jīng)腐蝕沒(méi)了，致使?jié)窳隙逊e在簡(jiǎn)體的底部，不僅降低了物料的干燥效果，而且也造成濕料在筒體內(nèi)部的流動(dòng)分布不均勻，因此在往下料端推進(jìn)的過(guò)程中形成掛料，也是形成局部腐蝕的一大原因。

大型貓砂烘干殺菌機(jī)生產(chǎn)線概述；微波具有熱效應(yīng)和生物效應(yīng)作用，它在對(duì)物料加熱的同時(shí)，對(duì)物料也具有殺菌防霉的功效熱慣性小、加熱的即時(shí)性、易于控制：微波輸出的能量即刻就被物料吸收而加熱。但對(duì)于傳統(tǒng)加熱，它們輸出能量同時(shí)被物料吸收和冷的爐體吸收。微加熱只需用電，只要控制微波功率即可實(shí)現(xiàn)立即加熱或終止，沒(méi)有預(yù)熱過(guò)程。微波烘干貓砂內(nèi)部及表面同時(shí)吸收微波而發(fā)熱，避免了傳統(tǒng)方法由外向內(nèi)形成的溫度梯度導(dǎo)致物料表面硬化和內(nèi)外干燥不均勻的現(xiàn)象。烘干速度快、烘干時(shí)間短、烘干后產(chǎn)品品質(zhì)變化小。由于烘干干燥時(shí)間短，烘干速度通常提高數(shù)倍以上，生產(chǎn)效率大幅提高；烘干能耗比較常規(guī)烘干設(shè)備降低50%以上。

我們?cè)趹?yīng)用微波干燥設(shè)備的情況下，我們?cè)谶x擇以前肯定是有一定地比重和比照的，那樣大家才可以在選擇的情況下，尋找合適自身的機(jī)器設(shè)備，假如選擇了不適宜自已的機(jī)器設(shè)備，那麼在采用的過(guò)程中會(huì)大幅度降低應(yīng)用的成效的，此刻大家就需要機(jī)器設(shè)備有一定地掌握。那麼我們要如何選擇呢？一起來(lái)瞧瞧吧。先從微波干燥的率看來(lái)，高嶺土微波脫水設(shè)備廠家，熱對(duì)流干躁時(shí)物料相對(duì)高度分散化在暖空氣中臨界值含水量低，干躁速度更快，并且同是熱對(duì)流干躁，干燥方式不一樣臨界值含水量也不一樣，因此干躁速度也不一樣。次之便是選擇的微波干燥設(shè)備的適用范圍。干燥設(shè)備務(wù)必可以適用特殊的物料，也需要達(dá)到物料干躁的主要應(yīng)用規(guī)定。包含能不錯(cuò)的解決物料（給進(jìn)、運(yùn)輸、氣流輸送、分散化、熱傳導(dǎo)、排出來(lái)等），并能達(dá)到產(chǎn)出量、脫水流量、產(chǎn)品品質(zhì)等層面的主要規(guī)定。在運(yùn)作成本費(fèi)上，它可以分成耗能與運(yùn)營(yíng)成本兩層面而言。不一樣干躁方式耗能指標(biāo)值不一樣，一般傳輸式干躁的熱效理論上可達(dá)100％，對(duì)流式的干躁只有70％上下。自然，在選擇干燥設(shè)備的情況下成本費(fèi)資金投入也是必須考量的另一關(guān)鍵要素。假如能進(jìn)行一樣作用的干燥裝置，應(yīng)取其低時(shí)應(yīng)用。

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