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在電子線(xiàn)路板(PCB)蝕刻過(guò)程中,蝕刻液中的銅含量逐漸增加。蝕刻液要達(dá)到佳的蝕刻效果,每公升蝕刻液需含120至180克銅及相應(yīng)分量的蝕刻鹽(氯化銨)及氨水。要持續(xù)蝕刻液中上述各種成份的濃度佳水平,蝕刻用過(guò)后的溶液需不斷由添加的藥劑所取締。顯然,這樣含銅、含氯化銨、氨水等有毒有害物質(zhì)的廢水不能直接進(jìn)行排放,也不能直接回生產(chǎn)線(xiàn)循環(huán)使用。那么這種含銅、氯化銨、氨水等物質(zhì)的堿性蝕刻液的廢水怎么進(jìn)行處理呢?直接電解法可以解決此類(lèi)廢水處理。本廢水處理系統(tǒng)采用直接電解法,可以在回收桶的同時(shí)回收蝕刻劑,將大量原本需要排放的“用水蝕刻液”再生還原成為可再次使用的再生蝕刻液。只需要極量的的補(bǔ)充劑及氨水,補(bǔ)償因運(yùn)作時(shí)被帶走而失去的部份。
從而取代蝕刻廢液,該工藝不但可以減少蝕刻廢液回收后的污水排放量,減少環(huán)境污染,同時(shí)還可以降低PCB廠家的生產(chǎn)成本。通過(guò)母液儲(chǔ)罐儲(chǔ)存,之間通過(guò)泵抽至電解槽直接電解,電解出高純度的金屬銅片,而經(jīng)電解的蝕刻液再生還原成為可以再生蝕刻液,只需添加適量的氨水、蝕刻鹽和補(bǔ)充劑,補(bǔ)償因運(yùn)作時(shí)失去的部分,重新投入蝕刻過(guò)程中,牌蝕刻多少錢(qián),實(shí)現(xiàn)循環(huán)利用。直接電解法去除含銅堿性蝕刻液廢水處理的優(yōu)點(diǎn)1、基本為零排放:做到清潔生產(chǎn)、節(jié)能減排,降低工廠環(huán)保壓力;2、減少了藥消耗,做到降低生產(chǎn)成本;3、生產(chǎn)出值的電解銅,牌蝕刻廠家,為企業(yè)創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益;4、減少了生產(chǎn)換缸時(shí)間,提高了工程生產(chǎn)效率。直接電解法去除含銅堿性蝕刻液廢水處理的系統(tǒng)組成1、儲(chǔ)罐:收集產(chǎn)線(xiàn)排放蝕刻液及本系統(tǒng)處理后的再生液;2、銅提取系統(tǒng)裝置:通過(guò)電解原理提取高純度銅;3、再生調(diào)整裝置:系統(tǒng)將已降低銅含量的蝕刻再生液通過(guò)添加藥劑,使各項(xiàng)指標(biāo)值達(dá)到生產(chǎn)所需要求待生產(chǎn)所用。
蝕刻金屬裝飾一般分為蝕刻部分而不是蝕刻部分。例如,蝕刻金屬斑塊,如果文本需要突出顯示,文本形狀應(yīng)該受到防腐蝕涂料、無(wú)腐蝕的文字部分的保護(hù)。如果文字要刻在金屬板上,文字是凹的。要顯示字體,非文字部分具有防腐層保護(hù),然后可以插入蝕刻溶液。
耐蝕防護(hù)材料一般都選用耐蝕刻溶液腐蝕的有機(jī)涂料或油墨。選擇的耐蝕防護(hù)涂料應(yīng)該是能用某種溶劑溶解的,因?yàn)槲g刻后必須把涂料溶解。因此選用的耐蝕防護(hù)涂料在化學(xué)蝕刻中必須是耐蝕刻溶液而蝕刻完成后又能用溶劑或化學(xué)溶液清除的有機(jī)涂料,在電解蝕刻中使用的涂料還必須有很好的絕緣性能。
杭州金屬蝕刻,杭州諾源銅藝裝飾有限公司
絲網(wǎng)印刷要根據(jù)印刷的需要制作標(biāo)準(zhǔn)圖紋絲印網(wǎng)版。圖紋裝飾工序中,呼和浩特牌蝕刻,絲印主要起保護(hù)作用,涂感光膠時(shí)次數(shù)要多些,以便制得較厚的絲網(wǎng)模版,這樣才使得遮蓋性能好,蝕刻出的圖紋清晰度高。絲網(wǎng)版的膠膜在光的作用下,產(chǎn)生光化學(xué)反應(yīng),使得光照部分交聯(lián)成不溶于 水的膠膜,而未被光照部分被水溶解而露出絲網(wǎng)空格,從而在涂有膠膜絲網(wǎng)版上光刻出符合黑白正陽(yáng)片圖案的漏網(wǎng)圖紋。
把帶有圖紋的絲印網(wǎng)版固定在絲網(wǎng)印刷機(jī)上,牌蝕刻價(jià)格,采用堿溶性耐酸油墨,在金屬板上印制出所需要的圖紋,經(jīng)干燥后即可進(jìn)行蝕刻。
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