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數(shù)控機(jī)床加工工件不穩(wěn)定原因分析及解決方法
驅(qū)動(dòng)器相位燈正常,而加工出來(lái)的工件尺度時(shí)大時(shí)小
毛病原因:機(jī)床拖板長(zhǎng)時(shí)刻高速運(yùn)轉(zhuǎn),導(dǎo)致絲桿和軸承磨損;刀架的重復(fù)定位精度在長(zhǎng)時(shí)刻運(yùn)用中發(fā)生誤差;拖板每次都能回到加工起點(diǎn),北一大隈數(shù)控車(chē)床廠家,但加工工件尺度依然改動(dòng)。此種現(xiàn)象一般由主軸引起,主軸的高速滾動(dòng)使軸承磨損嚴(yán)峻,導(dǎo)致加工尺度改動(dòng)。金屬加工,內(nèi)容不錯(cuò),值得重視。
解決方案:用百分表靠在刀架底部,一起經(jīng)過(guò)體系修正一個(gè)固定循環(huán)程序,北一大隈數(shù)控車(chē)床生產(chǎn)廠家,查看拖板的重復(fù)定位精度,調(diào)整絲桿空隙,替換軸承;用百分表查看刀架的重復(fù)定位精度,調(diào)整機(jī)械或替換刀架;用百分表檢測(cè)加工工件后是否回到程序起點(diǎn),若能夠,則檢修主軸,替換軸承。
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數(shù)控機(jī)床加工工件不穩(wěn)定原因分析及解決方法
加工圓弧作用不抱負(fù),尺度不到位
毛病原因:振動(dòng)頻率的重疊導(dǎo)致共振;加工工藝;參數(shù)設(shè)置不合理,進(jìn)給速度過(guò)大,使圓弧加工失步;絲桿空隙大引起的松動(dòng)或絲桿過(guò)緊引起的失步;同步帶磨損。
解決方案:找出發(fā)生共振的部件,改動(dòng)其頻率,防止共振;考慮工件資料的加工工藝,合理編制程序;關(guān)于步進(jìn)電機(jī),加工速率F不行設(shè)置過(guò)大;機(jī)床是否裝置結(jié)實(shí),放置平穩(wěn),拖板是否磨損后過(guò)緊,空隙增大或刀架松動(dòng)等;替換同步帶。金屬加工,內(nèi)容不錯(cuò),值得重視。
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系統(tǒng)參數(shù)發(fā)生變化或改動(dòng)
系統(tǒng)參數(shù)主要包括機(jī)床進(jìn)給單位、零點(diǎn)偏置、反向間隙等等。例如SIEMENS、FANUC數(shù)控系統(tǒng),其進(jìn)給單位有公制和英制兩種。選擇品質(zhì)機(jī)床附件認(rèn)準(zhǔn)鈦浩機(jī)械,機(jī)床修理過(guò)程中某些處理,常常影響到零點(diǎn)偏置和間隙的變化,故障處理完畢應(yīng)作適時(shí)地調(diào)整和修改;另一方面,由于機(jī)械磨損嚴(yán)重或連結(jié)松動(dòng)也可能造成參數(shù)實(shí)測(cè)值的變化,需對(duì)參數(shù)做相應(yīng)的修改才能滿足機(jī)床加工精度的要求。
企業(yè): 蘇州瑞鼎機(jī)械有限公司
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