伊始機(jī)械密封即經(jīng)常性泄漏

伊始機(jī)械密封即經(jīng)常性泄漏:（1）東環(huán)和靜環(huán)兩端面其中有一方與軸線不垂直；安裝不正確、不平整。（2）密封圈有缺陷或尺寸不符；（3）由于某種原因，動(dòng)、靜環(huán)變形；（4）在該泵工作壓力下端面比壓太小；（5）轉(zhuǎn)子晃動(dòng)，振動(dòng)過大；（6）彈簧旋向裝反；（7）密封面間有污物，開車后將摩擦面破壞；（8）防轉(zhuǎn)銷太長，CRI20-14機(jī)封，頂住靜環(huán)。

運(yùn)行過程中機(jī)械密封突然泄漏:（1）泵抽空將端面打開進(jìn)入污物；（2）泵抽空將靜環(huán)抽出不能復(fù)位；（3）泵徑長期運(yùn)行，CRI20-17機(jī)封，軸套表面結(jié)垢，密封面磨損后卡住動(dòng)環(huán)不能前進(jìn)補(bǔ)償磨損量，磨損面進(jìn)入壓力液體，CRI32-2機(jī)封，增大推開力，推開更大距離；（4）摩擦副磨損量超過壓縮量極限，壓力液體進(jìn)入摩擦端面間將其推開；

機(jī)械密封是靠一對(duì)或數(shù)對(duì)垂直于軸作相對(duì)滑動(dòng)的端面在流體壓力和補(bǔ)

立式泵的軸封多采用機(jī)械密封和填料密封，普通水介質(zhì)泵多選用機(jī)械密封。 對(duì)于立式泵，機(jī)封工作條件下的受力狀態(tài)要好于臥式泵，機(jī)封，安裝正確、運(yùn)行周期較長，其故障特征同于其他機(jī)泵。

立式泵由于其的結(jié)構(gòu)，易發(fā)生振動(dòng)異常。 立式泵推力軸承的裝配精度及本身質(zhì)量對(duì)比振動(dòng)影響巨大，制造廠商應(yīng)提供推力軸承軸向固定螺栓的緊固力矩，確保推力軸承質(zhì)量優(yōu)。

推力軸承油箱底部軸封可靠性至關(guān)重要，推薦使用端面密封，或推力軸承選用油霧潤滑形式。

在未固定壓蓋之前，用手推補(bǔ)償環(huán)作軸向壓縮，松開后補(bǔ)償環(huán)能自動(dòng)彈回?zé)o卡滯現(xiàn)象，然后將壓蓋螺拴均勻地鎖緊。

檢查動(dòng)環(huán)、靜環(huán)密封端面的磨損情況與表面質(zhì)量的變化，若已破壞則應(yīng)返修或更換新件。檢查動(dòng)環(huán)、靜環(huán)的輔助密封圈的安裝位置是否正確 (如V 型圈的唇口應(yīng)朝向壓力端)、有無損壞。若安裝有誤則重新安裝，若已損壞則應(yīng)重新?lián)Q件。檢查密封腔體內(nèi)是否混入固體雜質(zhì)，傳動(dòng)座內(nèi)是否 充滿了雜質(zhì)，影響動(dòng)環(huán)的軸向浮動(dòng)和彈簧的補(bǔ)償。

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