減少側蝕和突沿，提高蝕刻系數(shù)側蝕產生突沿。通常印制板在蝕刻液中的時間越長，（或者使用老式的左右搖擺蝕刻機）側蝕越嚴重。側蝕嚴重影響印制導線的精度，嚴重側蝕將使制作精細導線成為不可能。當側蝕和突沿降低時，蝕刻系數(shù)就升高，高的蝕刻系數(shù)表示有保持細導線的能力，使蝕刻后的導線接近原圖尺寸。電鍍蝕刻抗蝕劑無論是錫－鉛合金，錫，錫－鎳合金或鎳，突沿過度都會造成導線短路。因為突沿容易斷裂下來，在導線的兩點之間形成電的橋接。

    不銹鋼蝕刻板是在不銹鋼表面根據有機化學的方式 ，浸蝕出各種各樣裝飾圖案。以8K鏡面板、金屬拉絲板、噴砂板為底版，開展蝕刻解決后，西安牌蝕刻，對物塊表面再開展生產加工，不銹鋼蝕刻板可開展部分的和紋，金屬拉絲，嵌金，部分鈦金板等各式各樣繁雜處理工藝，不銹鋼蝕刻板完成圖案設計明暗交界線兩色，顏色絢麗多彩的實際效果。生產流程為：不銹鋼板→去油→手洗→干躁→油墨印刷→干躁→浸水→蝕刻紋案葉(片)手洗→除墨→手洗→打磨拋光→手洗→上色→手洗葉(片)硬底化解決→封閉式解決→清理葉(片)干躁→檢測→商品。 一般用料：不銹鋼8K鏡面板、不銹鋼金屬拉絲板（型號規(guī)格：80、120、180、240、320、400、600）、不銹鋼小雪花砂、一般砂、噴砂、各種各樣五顏六色不銹鋼板上蝕刻。不銹鋼規(guī)格型號：100mm*200b250m、1218mm*2438毫米、1218mm*2500m、1218mm*3048毫米、1218mm*400b250m基本的印刷制版型號規(guī)格為1218mm*2438毫米不銹鋼材料：304、316，別的的材料不保質保量規(guī)定。例如201材料的不銹鋼，在蝕刻位置也有不勻稱的變黑。

　金屬在蝕刻液中蝕刻的過程，首先是金屬零件表面發(fā)生晶粒溶解的作用；其次在晶界上也發(fā)生溶解作用，一般來講晶界與晶粒是以不同溶解速度發(fā)生溶解作用的。在多數(shù)金屬和合金的多晶體結構中，牌蝕刻加工，各個晶體幾乎都能采取原子晶格的任何取向。而晶粒的不同取向、晶粒密度的大小及雜質都會和周圍的母體金屬形成微觀原電池。

       對金屬的蝕刻液來講，一方面這些原電池的存在，牌蝕刻價格，使金屬表面存在著電位差，牌蝕刻廠家，電位正的地方得到暫時的保護，電位負的地方被優(yōu)先蝕刻。另一方面在零件表面具有變化著的原子間距，而且原子間距較寬的地方溶解迅速，一直到顯示出不平整的表面為止。然后溶解作用以幾乎恒定的速度切削緊密堆積的原子層，表面的幾何形狀也隨著晶粒的溶解而不斷變化。晶界上的蝕刻也將進一步影響零件表面。

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