中頻鍛造加熱爐主要應(yīng)用：

中頻整料加熱爐 - 應(yīng)用于Φ18以上鋼、不銹鋼、銅、鋁等的規(guī)則圓棒料、方形料或其它形狀毛壞料等的連續(xù)透熱;主要用于料整體連續(xù)加熱 。中頻鍛造加熱爐由 中頻電源、補償電容箱及工作臺、感應(yīng)圈、送料機構(gòu)等組成。根據(jù)不同的應(yīng)用要求，還可能配制紅外測溫儀，控溫儀及送料、卷料等裝置。

中頻鍛造加熱爐主要特點：

　　(1) 頻率范圍大，從1KHZ—20KHZ，可根據(jù)具體加熱工件的直徑，選擇合適的頻率。

　　(2) 中頻鍛造爐整料加熱時，感應(yīng)圈長度為500mm –1.2米長，同時有多根料在加熱，更加保證了透熱的效果;

　　(3)中頻整料加熱爐采用連續(xù)加熱方式，感應(yīng)圈內(nèi)部的負載比較均衡，克服了整個加熱過程中，單根棒料負載從室溫升至1100℃時，負載巨大的變化而引起的設(shè)備實際加熱功率的巨大變化，使整個連續(xù)加熱過程中，設(shè)備的實際功率都可以保證在額定功率值的85%以上，設(shè)備得以有效利用。

　　(4)加熱銅和鋁等有色金屬時，通過合理設(shè)計感應(yīng)圈和電容，設(shè)備的實際功率也可以發(fā)揮到功率的85%以上，加熱銅時達到3.5KG/KW?小時的加熱能力。

　　(5) 比起可控硅中頻電源，不僅體積小，維護方便，更可省電15～20%.　當您需要用到鍛造中頻加熱爐時，可以自己選擇設(shè)備功率及效率。

　　脫碳是怎樣發(fā)生的7怎樣鑒定脫碳層?采用哪些措施可防止或減少鋼制品加熱時的脫碳?

　　1.鋼中的碳與加熱介質(zhì)作用，使工件表層碳含量降低的過程稱為脫碳。氣體介質(zhì)中的氧化性組分C02、H20、O2，都屬于脫碳性組分，還原性組分H2，也有脫碳作用，鹽浴中的Fe0也會使鋼脫碳。

　　2.鋼制品在能使之脫碳的氣體介質(zhì)中加熱時，首先與脫碳組分發(fā)生反應(yīng)的是工件表面奧氏體中的碳。反應(yīng)的結(jié)果是使這里的奧氏體碳濃度降低，促使內(nèi)部奧氏體中的碳原子向外擴散。表面奧氏體中的碳不斷與介質(zhì)反應(yīng)而消失，內(nèi)部奧氏體中的碳則不斷向外擴散，使那里的奧氏體碳濃度也有所降低，終形成具有一定厚度的脫碳層。連續(xù)鍛造爐。脫碳層內(nèi)奧氏體碳濃度變化的總趨勢是由表及里逐漸，具體分布特征取決于鋼及加熱介質(zhì)的化學(xué)成分以及加熱溫度和保溫時問。經(jīng)常遇到的情況是，鋼制品加熱脫碳后緩冷，靠近表面有一個全脫碳層。連續(xù)鍛造爐。

　　在微鏡下觀察，全脫碳層的硅微組織全部是鐵素體。與脫碳層毗鄰的是半脫碳層，這里的顯微組織是鐵索體 珠光體。越靠近全脫碳層，珠光體數(shù)量越少。采用顯微分析，可以比較容易地測定退火工件的全脫碳層及半脫碳層厚度。連續(xù)鍛造爐。

　　3.防止鋼制品熱處理加熱脫碳的措施與防氧化基本相同。須要注意的是，鋼在氫氣巾加熱不發(fā)生氧化，但會脫碳;另一方面，使用可控氣氛進行防氧化脫碳加熱時，廊坊中頻鍛造爐，對于氣氛的化學(xué)成分需要適當控制，不僅要防碳，而且要注意增碳問題。連續(xù)鍛造爐。

中頻鍛造爐不同于普通的金屬加熱設(shè)備，要求配置廠家具備更成熟的經(jīng)驗。在選擇中頻鍛造爐時，重點考察廠家的實力、售后、信譽等，中頻鍛造爐廠家，報價還只是其次，因此一套質(zhì)量不好的中頻鍛造爐，它再便宜，用戶也不會購買，泰興中頻鍛造爐價格，只能就，我們要在保證質(zhì)量的基礎(chǔ)上選擇價格更為價格更為實惠的設(shè)備。中頻鍛造爐、中頻感應(yīng)加熱設(shè)備、感應(yīng)加熱熱處理設(shè)備、用于汽車零件熱處理的中頻金屬鍛造爐、紅色沖壓加熱、中頻金屬鍛造爐等中頻加熱設(shè)備被廣泛用于金屬鍛造前的加熱，俗稱紅色沖壓。主要用于將金屬加熱到鍛造溫度，以提高塑性，并在鍛造后達到所需的形狀或工藝水平。

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