當(dāng)孔的深度為孔徑的許多倍時(shí)，需要采用深孔鉆削方法進(jìn)行加工，單刃深孔鉆(鉆)是加工孔徑小于40mm深孔的常用刀具。但在實(shí)際應(yīng)用中，單刃深孔鉆的加工效率較低，從而導(dǎo)致整體硬質(zhì)合金深孔麻花鉆得到了快速發(fā)展。

整體硬質(zhì)合金深孔麻花鉆與整體硬質(zhì)合金單刃深孔鉆相比，兩刃對稱的麻花鉆可采用高得多的進(jìn)給速度，因此有很多這種刀具上市，但其缺點(diǎn)是孔的質(zhì)量較差，只能用于加工要求不高的使用場合。

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深孔鉆的深孔加工的檢測辦法意義：是深孔零件加工過程中的一個(gè)重要組成部分，鉆六軸深孔鉆，是對深孔零件進(jìn)行質(zhì)量操控和辦理的重要手段，臥式深孔鉆床公司，六軸深孔鉆批發(fā)，是遵循質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的技能確保。

深孔鉆的深孔加工的檢測內(nèi)容有：深孔表面形狀差錯(cuò)丈量、深孔表面質(zhì)量丈量、孔徑尺度差錯(cuò)的丈量，在深孔直線度差錯(cuò)檢測的丈量辦法有：量規(guī)丈量法，校正望遠(yuǎn)鏡丈量法，激光丈量法及超聲波丈量法和感應(yīng)式應(yīng)變片丈量法，深孔圓度差錯(cuò)丈量可用圓度儀丈量和光學(xué)分度頭丈量的辦法深孔表面粗糙度的丈量可用比較法，針描法，粗糙度儀丈量法。

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深孔鉆床一般用來加工位于工件反轉(zhuǎn)軸線中心的長孔，工件中心與鉆桿中心在同一水平直線上，在加工過程中，由于鉆頭都在孔內(nèi)，無法直接調(diào)查到切削的詳細(xì)過程，只要通過對鉆桿的監(jiān)控和對切肩的調(diào)查來了解鉆頭的磨損情況，一旦鉆頭磨損嚴(yán)重或者出現(xiàn)長屑堵油現(xiàn)象，有必要及時(shí)替換鉆頭，以防止鉆頭折斷后留在孔內(nèi)。

深孔鉆用于鉆細(xì)長孔的刀具是內(nèi)排屑雙刃鉆，臥式深孔鉆床工廠，鉆孔直徑在80mm以內(nèi)，雙刃鉆自身帶有支撐導(dǎo)向部分，前刀面上有兩個(gè)排屑孔用于內(nèi)排屑，鉆尖呈M型，切削刃開有多處斷屑槽，以保證切削出的切屑很窄很碎，防止阻塞細(xì)長的鉆桿，排屑方法選用內(nèi)排肩，用噴吸鉆進(jìn)行噴油光滑和吸出切屑。

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