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浙江包氏鑄造有限公司從事鋁鑄造、鋁合金低壓鑄造、鋁合金重力鑄造、鋁合金砂型鑄造,配有單獨(dú)的機(jī)加工車間。
對(duì)低壓鑄造中的氣孔 縮孔的原因,包氏鑄造為您簡(jiǎn)單分析:
缺陷特征:汽輪鑄件壁內(nèi)氣孔一般呈圓形或橢圓形,具有光滑的表面,一般是發(fā)亮的氧化皮,有時(shí)呈油黃色。表面氣孔、氣泡可通過拋光發(fā)現(xiàn),內(nèi)部氣孔 縮孔可通過光透或機(jī)械加工發(fā)現(xiàn)氣孔 氣泡在光底片上呈黑色。
產(chǎn)生原因:
1.壓注沖型不平穩(wěn),卷入氣體
2.型(芯)砂中過混入有機(jī)雜質(zhì)
3.鑄型模具排氣不良
4.模具涂料噴涂不良,冷卻環(huán).塊設(shè)置不當(dāng) 5.低壓澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)設(shè)置不良
歡迎廣大新老客戶來電,親臨指導(dǎo),洽談業(yè)務(wù)。包氏鑄造期待成為您的長(zhǎng)期合作伙伴!
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包氏鑄造有限公司為您介紹低壓鑄造的鑄造條件:
下臺(tái)面疏松的改善
柴油機(jī)氣缸頭與其他的相比,下臺(tái)面的機(jī)械性熱負(fù)荷高,因此必然要求是疏松氣孔少的致密組織和高機(jī)械性能。小型轎車的氣缸頭從鑄鐵向鋁合金發(fā)展,所以對(duì)高排氣量的發(fā)動(dòng)機(jī)也開始了能否適用的試驗(yàn)。
在我國(guó)鋁合金氣缸頭主要采用低壓鑄造法,把澆口開在下型面,為了保持模具溫度凝固速度當(dāng)然變慢,因此即使對(duì)組織進(jìn)行熱處理,機(jī)械性質(zhì)也不會(huì)有太大的提高。到目前為止為了解決這些問題,采用了諸如TIG焊接的局部強(qiáng)化、重力鑄造中的下臺(tái)面冷卻等方法。在低壓鑄造中雖是比較難的問題,但可以根據(jù)鑄造方案的改變(階梯式澆口)和鑄造條件的控制來改善組織和強(qiáng)度,實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)。
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包氏鑄造為您介紹鋁合金鑄件表面處理方式:
鋁及其合金的電化學(xué)表面強(qiáng)化處理
鋁及其合金在中性體系中陽極氧化沉積形成類陶瓷非晶態(tài)復(fù)合轉(zhuǎn)化膜的工藝、性能、形貌、成分和結(jié)構(gòu),初步探討了膜層的成膜過程和機(jī)理。工藝研究結(jié)果表明,在Na_2WO_4中性混合體系中,控制成膜促進(jìn)劑濃度為2.5~3.0g/l,絡(luò)合成膜劑濃度為1.5~3.0g/l,Na_2WO_4濃度為0.5~0.8g/l,峰值電流密度為6~12A/dm~2,弱攪拌,可以獲得完整均勻、光澤性好的灰色系列無機(jī)非金屬膜層。該膜層厚度為5~10μm,顯微硬度為300~540HV,耐蝕性優(yōu)異。該中性體系對(duì)鋁合金有較好的適應(yīng)性,防銹鋁、鍛鋁等多種系列鋁合金上都能較好地成膜。
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企業(yè): 浙江包氏鑄造有限公司
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