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厚壁無(wú)縫管現(xiàn)貨的高溫回火脆性的本質(zhì),普遍認(rèn)為是磷、錫、銻等雜質(zhì)元素在原奧氏體晶界偏聚,導(dǎo)致晶界脆化的結(jié)果。而錳、鎳、鉻等合金元素與上述雜質(zhì)元素在晶界發(fā)生共偏聚,促進(jìn)雜質(zhì)元素的富集而加劇脆化。而鉬則相反,與磷等雜質(zhì)元素有強(qiáng)的相互作用,可使在晶內(nèi)產(chǎn)生沉淀相并阻礙磷的晶界偏聚,可減輕高溫回火脆性稀土元素也有與鉬類(lèi)似的作用。鈦更有效地促進(jìn)磷等雜質(zhì)元素在晶內(nèi)沉淀,從而減弱雜質(zhì)元素的晶界偏聚減緩了高溫回火脆性。
1、在高溫回火后用油冷或水快速冷卻以抑制雜質(zhì)元素在晶界偏聚;
2、采用含鉬厚壁無(wú)縫管現(xiàn)貨種,當(dāng)鋼中鉬含量增加到0.7%時(shí),則高溫回火脆化傾向降低,超過(guò)此限厚壁無(wú)縫管現(xiàn)貨中形成富鉬的特殊碳化物,基體中鉬含量降低,厚壁無(wú)縫管現(xiàn)貨的脆化傾向反而增加;
3、降低厚壁無(wú)縫管現(xiàn)貨中雜質(zhì)元素的含量;
4、長(zhǎng)期在高溫回火脆化區(qū)工作的部件,單加鉬也難以防止脆化,只有降低厚壁無(wú)縫管現(xiàn)貨中雜質(zhì)元素含量,提高厚壁無(wú)縫管現(xiàn)貨的純凈度,并輔之以鋁和稀土元素的復(fù)合合金化,才能有效地防止高溫回火脆性。
1、保管鋼材的場(chǎng)地或倉(cāng)庫(kù),應(yīng)選擇在清潔潔凈、排水遲滯的中點(diǎn),遠(yuǎn)離發(fā)生無(wú)害氣體或粉塵的廠礦。在場(chǎng)地上要肅清雜草及一切雜物,厚壁無(wú)縫管現(xiàn)貨,堅(jiān)持鋼材潔凈;
2、在倉(cāng)庫(kù)里不得與酸、堿、鹽、水泥等對(duì)鋼材有腐蝕性的資料堆放在一同。不同種類(lèi)的鋼材應(yīng)辨別堆放,避免混雜,避免接觸腐蝕;
3、大型型鋼、鋼軌、辱鋼板、大口徑無(wú)縫鋼管、鍛件等可以露天堆放;
4、中小型型鋼、盤(pán)條、鋼筋、中口徑無(wú)縫鋼管、鋼絲及鋼絲繩等,可在通風(fēng)良好的料棚內(nèi)寄存,但一定要上苫下墊;
5、一些小型鋼材、薄鋼板、鋼帶、硅鋼片、小口徑或薄壁無(wú)縫鋼管、各種冷軋、冷拔鋼材以及價(jià)錢(qián)高、易腐蝕的金屬制品,可寄存入庫(kù);
6、庫(kù)房應(yīng)依據(jù)天文條件選定,普通采用普通式庫(kù)房,即有房頂有圍墻、門(mén)窗緊密,設(shè)有通風(fēng)安裝的庫(kù)房;
7、庫(kù)房要求晴天留意通風(fēng),雨天留意封閉防潮,常常堅(jiān)持適合的貯存環(huán)境。
對(duì)于厚壁無(wú)縫管現(xiàn)貨常用的環(huán)氧類(lèi)、乙烯類(lèi)、酚醛類(lèi)等防腐涂料的施工工藝,一般要求厚壁無(wú)縫管現(xiàn)貨表面達(dá)到近白級(jí)(Sa2.5)。實(shí)踐證明,采用這種除銹等級(jí)幾乎可以除掉所有的氧化皮、銹和其他污物,錨紋深度達(dá)到40~00μm,充分滿(mǎn)足防腐層與厚壁無(wú)縫管現(xiàn)貨的附著力要求,而噴(拋)射除銹工藝可用較低的運(yùn)行費(fèi)用和的質(zhì)量達(dá)到近白級(jí)(Sa2.5)技術(shù)條件。
厚壁無(wú)縫管現(xiàn)貨的清洗和預(yù)熱
在噴(拋)射處理前,采用清洗的方法除去厚壁無(wú)縫管現(xiàn)貨表面的油脂和積垢,采用加熱爐對(duì)管體預(yù)熱至40一60℃,使厚壁無(wú)縫管現(xiàn)貨表面保持干燥狀態(tài)。在噴(拋)射處理時(shí),由于厚壁無(wú)縫管現(xiàn)貨表面不含油脂等污垢,可增強(qiáng)除銹的效果,干燥的厚壁無(wú)縫管現(xiàn)貨表面也有利于鋼丸、鋼砂與銹和氧化皮的分離,使除銹后的厚壁無(wú)縫管現(xiàn)貨表面更加潔凈。
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