在全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)的過(guò)程中，由于粘度高，有時(shí)會(huì)拉絲，影響點(diǎn)膠的質(zhì)量，及美觀度，那么如何解決拉絲呢？

解決方案：

提前關(guān)膠

提前關(guān)膠即提前關(guān)膠距離，在線點(diǎn)膠設(shè)備，是指在連續(xù)軌跡涂膠中，全自動(dòng)在線點(diǎn)膠，在到達(dá)終點(diǎn)之前先關(guān)閉膠頭，上海在線點(diǎn)膠，以余壓和余膠走完后一段軌跡，避免結(jié)束段堆膠。這段軌跡的長(zhǎng)度即“關(guān)膠距離”。

結(jié)束動(dòng)作

在整個(gè)示教軌跡點(diǎn)膠結(jié)束后，為了方便取放工件、提高加工效率或者消除加工誤差，用戶可以設(shè)定膠頭移動(dòng)至指l定位置，或加工文件起點(diǎn)，或加工檔結(jié)束點(diǎn)，或復(fù)位，或進(jìn)行相連接。這個(gè)工程稱為結(jié)束動(dòng)作。

集成電路封裝應(yīng)用到的點(diǎn)膠工藝是將膠水、漆料、液體等液體，灌入到需要粘結(jié)的部位進(jìn)行凝固工作，能夠發(fā)揮緊固產(chǎn)品、提升封密性的功能，還有些裝飾品應(yīng)用點(diǎn)膠工藝還能提升美觀性。應(yīng)用傳統(tǒng)化的手工點(diǎn)膠形式對(duì)集成電路進(jìn)行封裝工作，需要應(yīng)用到很多的員工進(jìn)行實(shí)際操作，在點(diǎn)膠過(guò)程中非常容易發(fā)生溢膠、滴膠等問(wèn)題，影響點(diǎn)膠質(zhì)量等。精密點(diǎn)膠機(jī)的種類有很多，例如：桌面式精密點(diǎn)膠機(jī)、電動(dòng)精密點(diǎn)膠機(jī)等，不同種類的精密點(diǎn)膠機(jī)對(duì)膠水的要求也不同，因此在選購(gòu)點(diǎn)膠機(jī)器設(shè)備時(shí)需要根據(jù)所應(yīng)用的膠水與點(diǎn)膠要求進(jìn)行選擇，防止在點(diǎn)膠過(guò)程中發(fā)生溢膠、拉絲、膠水凝固等問(wèn)題。

全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)不僅僅點(diǎn)膠封裝層面能夠適合，并且點(diǎn)膠封裝速率層面也是比較快，現(xiàn)階段的LED燈管點(diǎn)膠加工線主要都是應(yīng)用自動(dòng)化生產(chǎn)線的方式進(jìn)行生產(chǎn)制造，全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)能在這種方式下進(jìn)行LED燈光硅膠封裝工作，應(yīng)用前先將硅膠正確處理好，再根據(jù)智能控制器將出膠量、點(diǎn)膠氣壓等主要參數(shù)調(diào)整好，規(guī)避在工作中時(shí)出現(xiàn)點(diǎn)膠封裝問(wèn)題，高速在線點(diǎn)膠，確保LED燈管封裝的產(chǎn)品質(zhì)量。不管是在單一化的點(diǎn)膠加工線中，還是在自動(dòng)化生產(chǎn)線，都能夠應(yīng)用到全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)。

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