導(dǎo)致伺服減速機(jī)壽命縮短的原因

減速機(jī)是一種相對精密的機(jī)械，使用它的目的是降低轉(zhuǎn)速，但是我們使用該機(jī)械時(shí)，往往會(huì)發(fā)現(xiàn)它的使用壽命并不能滿足理想的要求，這是因?yàn)樗欧p速機(jī)的實(shí)際使用壽命縮短了。那么，是什么原因?qū)е聹p速機(jī)的使用壽命縮短呢？下文為大家做了詳細(xì)的介紹。

1、頻繁啟動(dòng)微型減速電機(jī)；

2、正逆方向的瞬間反轉(zhuǎn)；

3、沖擊裝載；

4、長時(shí)間的連續(xù)操作；

5、強(qiáng)制回轉(zhuǎn)輸出軸；

6、超出突出懸掛容許負(fù)荷重，超出容許推力荷重的使用；

7、制動(dòng)，逆起電流，pwm制動(dòng)等等的脈沖驅(qū)動(dòng)；

8、使用標(biāo)準(zhǔn)額定規(guī)格外的電壓；

9、超出使用溫度范圍，相對濕度范圍，或是使用于特殊環(huán)境。

伺服減速機(jī)設(shè)計(jì)的原始資料和數(shù)據(jù)

1、原動(dòng)機(jī)的類型、規(guī)格、轉(zhuǎn)速、功率（或轉(zhuǎn)矩）、啟動(dòng)特性、短時(shí)過載能力、轉(zhuǎn)動(dòng)慣量等。

2、伺服減速機(jī)工作機(jī)械的類型、規(guī)格、用途、轉(zhuǎn)速、功率（或轉(zhuǎn)矩）。工作制度：恒定載荷或變載荷，變載荷的載荷圖；啟、制動(dòng)與短時(shí)過載轉(zhuǎn)矩，啟動(dòng)頻率；沖擊和振動(dòng)程度；旋轉(zhuǎn)方向等。

3、原動(dòng)機(jī) 作機(jī)與減速器的聯(lián)接方式，軸伸是否有徑向力及軸向力。

4、安裝型式（減速器與原動(dòng)機(jī)、工作機(jī)的相對位置、立式、臥式）。

5、傳動(dòng)比及其允許誤差。

6、對尺寸及重量的要求。

7、對使用壽命、安全程度和可靠性的要求。

8、伺服減速機(jī)環(huán)境溫度、灰塵濃度、氣流速度和酸堿度等環(huán)境條件；潤滑與冷卻條件（是否有循環(huán)水、潤滑站）以及對振動(dòng)、噪聲的限制。

9、對操作、控制的要求。

10、材料、毛坯、標(biāo)準(zhǔn)件來源和庫存情況。

11、制造廠的制造能力。

12、對批量、成本和價(jià)格的要求。

13、交貨期限。

上述條是必備條件，其他方面可按常規(guī)設(shè)計(jì)，例如設(shè)計(jì)壽命一般為!"年。用于重要場合時(shí)，可靠性應(yīng)較高等。

圓柱伺服減速機(jī)的斷齒

伺服減速機(jī)齒斷是齒輪常見的故障。斷齒一般發(fā)生在齒根處，因?yàn)辇X根處的彎曲應(yīng)力大，是應(yīng)力集中的來源。常見的斷齒個(gè)案有三種:

(1)伺服減速機(jī)疲勞斷齒。由于齒根在載荷作用下產(chǎn)生的彎曲應(yīng)力是一種周期性的脈動(dòng)交變應(yīng)力，在齒根圓角、加工刀具痕跡、材料缺陷等應(yīng)力集中源的共同作用下，會(huì)產(chǎn)生疲勞裂紋。裂紋逐漸擴(kuò)展和擴(kuò)展，終導(dǎo)致疲勞和斷齒。

(2)過載斷齒。伺服減速機(jī)用于造紙廠壓輥、烘干機(jī)傳動(dòng)的圓柱齒輪減速器，其齒輪多由鑄鐵或高硬度合金鋼等脆性材料制成。由于嚴(yán)重的過載或沖擊載荷作用，導(dǎo)致齒根危險(xiǎn)部位的應(yīng)力超過了突然發(fā)生齒斷裂的限值。

(3)部分?jǐn)帻X。當(dāng)齒面加工精度低或齒輪安裝質(zhì)量差時(shí)，沿齒面接觸線會(huì)出現(xiàn)一端接觸、另一端不接觸的偏心載荷現(xiàn)象。偏心載荷顯著增加了部分接觸齒輪齒根處的應(yīng)力。如果超過了限值，就會(huì)發(fā)生部分?jǐn)帻X，而部分?jǐn)帻X總是發(fā)生在齒輪的齒端。

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