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螺旋鋼管的鍍鋅生產(chǎn)工藝須知
螺旋鋼管規(guī)格較厚,帶鋼運(yùn)行速度低,當(dāng)螺旋鋼管鍍鋅的邊沿的鋅層比中部鋅層厚時,出現(xiàn)了厚邊缺陷。這種缺陷對螺旋鋼管特別有害,邊部厚,卷成卷之后帶卷的邊部直徑就會大于中部直徑,邊部直徑達(dá)就會產(chǎn)生拉應(yīng)力,所以易把邊部拉長,進(jìn)而形成浪邊缺陷。螺旋鋼管運(yùn)行高速下形成的缺陷為高速厚邊,低速下形成的缺陷為低速厚邊。高速厚邊主要是由于氣刀的角度調(diào)整不佳,造成對吹,形成擾流而產(chǎn)生的。適當(dāng)調(diào)整氣刀角度即可排除此缺陷。
什么是螺旋鋼管
螺旋鋼管是以帶鋼卷板為原材料,經(jīng)常溫擠壓成型,以自動雙絲雙面埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管。 采用先進(jìn)的雙面埋弧焊的工藝,可在zui佳位置實(shí)現(xiàn)焊接,不易出現(xiàn)錯邊、焊偏和未焊透等缺陷,容易控制焊接質(zhì)量。螺旋鋼管是以帶鋼卷板為原材料,經(jīng)常溫擠壓成型,以自動雙絲雙面埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管。材料即帶鋼卷,焊絲,焊劑。在投入前都要經(jīng)過嚴(yán)格的理化檢驗(yàn)。帶鋼頭尾對接,采用單絲或雙絲埋弧焊接,在卷成鋼管后采用自動埋弧焊補(bǔ)焊。
螺旋鋼管發(fā)生裂紋的措施
螺旋鋼管的預(yù)防措施:焊前預(yù)熱,法蘭片焊接,焊后緩慢冷卻,使熱影響區(qū)的奧氏體分解能在滿足的溫度區(qū)間內(nèi)進(jìn)行,防止淬硬安排的發(fā)生,一起有削減焊接應(yīng)力的效果;焊接后及時進(jìn)行低溫退火,去氫處置,消除焊接時發(fā)生的應(yīng)力,并使氫及時分散到外界去;選用低氫型焊條和堿性焊劑或奧氏體不銹鋼焊條焊絲等,焊材按規(guī)定烘干,并嚴(yán)厲整理坡口;加強(qiáng)焊接時的維護(hù)和被焊處外表的整理,防止氫的侵入;選用合理的焊接規(guī)范,選用合理的裝焊次序,以改善焊件的應(yīng)力狀態(tài)。
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