鋁管優(yōu)勢(shì):一是焊接技術(shù)優(yōu)勢(shì):適合于工業(yè)化生產(chǎn)的薄壁銅鋁管焊接技術(shù)，被稱為世界的難題，是空調(diào)器銜接收鋁代銅的關(guān)鍵技術(shù)。

二是運(yùn)用壽命優(yōu)勢(shì):從鋁管內(nèi)壁來看，因?yàn)橹评鋭┎缓?，銅鋁銜接收內(nèi)壁不會(huì)發(fā)作腐蝕景象。

三是節(jié)能優(yōu)勢(shì):空調(diào)器室內(nèi)機(jī)與室外機(jī)的銜接收路，傳熱功率越低越節(jié)能，或者說，隔熱作用越好越省電。四是彎曲功能質(zhì)優(yōu)，2011鋁管，易于裝置、移機(jī)

    鋁的導(dǎo)電性僅次于銀、銅和金，雖然它的導(dǎo)電率只有銅的2/3，橋頭鋁管，但密度只有銅的1/3，5052鋁管，所以輸送同量的電，鋁線的質(zhì)量只有銅線的一半。鋁表面的氧化膜不僅有耐腐蝕的能力，而且有一定的絕緣性，所以鋁在電器制造工業(yè)、電線電纜工業(yè)和無線電工業(yè)中有廣泛的用途。

    鋁是熱的良導(dǎo)體，它的導(dǎo)熱能力比鐵大3倍，家居中可用來制作炊具等。

    具有銀白色光澤(一般金屬在粉末狀時(shí)的顏色多為黑色)，常用來做涂料，2024鋁管，俗稱銀粉、銀漆，以保護(hù)鐵制品不被腐蝕，而且美觀。

    鋁棒表面的氣泡形成原因主要是鋁液爐內(nèi)除氣不充分或者耐火材料含水未干燥。解決辦法是加強(qiáng)除氣精煉、盡量降低氫的含量。熔煉爐以及靜置爐在修理之后要進(jìn)行充分干燥處理。

    鋁棒夾渣的原因比較多，主要有以下原因：1熔化、攪拌、導(dǎo)爐過程中不斷有氧化物、氧化膜進(jìn)入溶體中形成夾渣。2鑄造過程中流槽、流道、過濾箱不干凈。3鑄造過程中攪動(dòng)頁面。4鑄造結(jié)束前過早清理流槽、過濾箱等。解決辦法：1熔煉及靜置爐進(jìn)行扒渣處理。2、鑄造前對(duì)流槽、流道、過濾箱進(jìn)行清洗。3在鑄造過程中禁止隨意攪動(dòng)液面。4不應(yīng)過早清理流槽、過濾箱。5充分精煉、保證靜置時(shí)間，在鑄造過程中過濾。6確保爐料干凈無雜物。

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