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小型圓管除銹機(jī)刷漆視頻
通常情況下,拋光磨料的硬度要比工件的硬度高出2—4倍,否則,較低硬度的磨粒在高速切削過(guò)程中會(huì)迅速鈍化而失去切削能力,使砂輪耐用度過(guò)低而影響切削效率,并且加工質(zhì)量得不到保證。
圓管拋光機(jī)由磨光主機(jī),給料裝置,出料裝置,除塵裝置(除塵器根據(jù)用戶需求配置)四部分組成。臥式圓管拋光機(jī)與傳統(tǒng)的拋光除銹工藝相比,本機(jī)具有設(shè)備投資少,占地面積小,維修方便,操作簡(jiǎn)便,工藝成本合理等優(yōu)點(diǎn),圓管外表面拋光質(zhì)量遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)磨光工藝。
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小型鋼管拋光機(jī)是我廠調(diào)研國(guó)內(nèi)同類的基礎(chǔ)上,進(jìn)行選優(yōu)設(shè)計(jì)的新不銹鋼圓管外表組合拋光的半自動(dòng)生產(chǎn)線。它主要用于各種圓形截面的金屬管件外表光整加工處理。
小型鋼管拋光機(jī)應(yīng)遵循以下幾點(diǎn)原則:
(1)用現(xiàn)有其它方法都不能解決,只有用拋光加工的方法才能解決的;
(2)現(xiàn)有其它加工方法可以解決,但若采用拋光加工方法則可大大提高產(chǎn)品質(zhì)量、提高生產(chǎn)效率和明顯增加經(jīng)濟(jì)、社會(huì)效益的;
(3)要充分考慮加工流程中同拋光加工相關(guān)的那些相匹配的環(huán)節(jié);
(4)要重視拋光加工與常規(guī)加工復(fù)合的加工技術(shù)的應(yīng)用,以便充分利用各自的長(zhǎng)處;
(5)在實(shí)際應(yīng)用中,如果經(jīng)濟(jì)不緊張的話,建議購(gòu)買進(jìn)口配置,因?yàn)閲?guó)內(nèi)有些技術(shù)還達(dá)不到要求,國(guó)外的配置機(jī)器性能穩(wěn)定,售后維護(hù)少,大大的提升了工作效率。
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小型鋼管拋光機(jī)由拋磨和送進(jìn)兩大機(jī)構(gòu)組成,通過(guò)調(diào)節(jié)磨頭進(jìn)給量,可對(duì)工件進(jìn)行大余量磨削或精細(xì)磨拋,通過(guò)調(diào)節(jié)導(dǎo)向輪間距,可對(duì)不同規(guī)格的工件進(jìn)行加工,該機(jī)送進(jìn)機(jī)構(gòu)采用無(wú)級(jí)變速裝置,可以通過(guò)改變加工件的進(jìn)給速度,使工件達(dá)到理想的磨拋效果。
拋光機(jī)是在各類自動(dòng)拋光機(jī)上進(jìn)行拋光,用裝在拋光機(jī)上的拋光輪對(duì)零件表面進(jìn)行加工,拋光的目的是進(jìn)一步降低零件表面的粗糙度,獲得光亮的外觀。
拋光分為粗拋光、中拋光、細(xì)拋光。粗拋是用硬輪對(duì)經(jīng)過(guò)或未經(jīng)過(guò)磨光的表面進(jìn)行拋光,它對(duì)基材有一定的磨削作用,能除去粗的磨痕;中拋是用較硬的拋光輪對(duì)經(jīng)過(guò)粗拋的表面作進(jìn)一步加工,它可除去粗拋留下的劃痕,產(chǎn)生中等光亮的表面;精拋則是拋光的*工序,用軟輪拋光獲得鏡面般的光亮表面,它對(duì)基體材料的磨削作用很小。以上就是在受用高拋光機(jī)的一些注意事項(xiàng),為了更加正確的使用拋光機(jī),請(qǐng)大家在使用設(shè)備時(shí)一定要看清楚拋光機(jī)使用注意事項(xiàng),這也是為了更好的保護(hù)設(shè)備和人身安全。
企業(yè): 任縣沐夏機(jī)械廠
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