如何在即將到來的冬季做好水性漆涂裝？

Step4：涂裝設(shè)備 ——“要專門”

水性漆涂裝可使用油性噴，但使用前需清洗噴內(nèi)殘留的溶劑與涂料。凡是與水性漆接觸的管路及金屬部件均需采用不銹鋼材質(zhì)。靜電噴涂時(shí)，涂裝自動(dòng)線，水性漆一般不需要調(diào)整，但噴涂設(shè)備（噴、泵）需更換為水性設(shè)備；

Step 5：涂裝配套——“看推薦”

金屬白坯表面務(wù)必涂裝底漆或底面合一漆，不可直接施工面漆。水性漆噴涂的膜厚不宜過高，否則易流掛且影響干性。推薦每道的干膜厚度：面漆不大于40 μm、底漆不大于60 μm。推薦薄涂多道，可以采用“油底 水面“配套，但大規(guī)模涂裝前需驗(yàn)證附著力。不推薦“水底 油面“，尤其是在單組份水性底漆上施工油漆；

Step6：涂層干燥 ——“控溫濕”

增加控溫、除濕設(shè)備，保證涂裝環(huán)境溫度不低于10℃、濕度不高于75%。若能在施工窗口（溫度：20~35℃、濕度：45~70%）內(nèi)涂裝，涂層效果更佳；

電鍍涂裝純水設(shè)備超純水設(shè)備應(yīng)用

玻璃等產(chǎn)品涂裝鍍膜前需要先對(duì)物體表面進(jìn)行預(yù)處理，鐵嶺涂裝設(shè)備，把物體表面所附著的各種如油污、銹蝕、灰塵、舊漆膜等異物去除掉，增加鍍件表面光潔度、亮度、附著力，因此在預(yù)處理中就會(huì)大量的用到超純水進(jìn)行清洗。

自來水或地下水，表面看起來很干凈，其實(shí)水中含有微生物鈣鎂離子等雜質(zhì)，使用這樣的水對(duì)物體進(jìn)行清洗或者浸泡的話，不但不能清除雜質(zhì)，反而會(huì)將水中的雜質(zhì)吸附到物體表面，生產(chǎn)時(shí)會(huì)造成涂裝的凹凸不平、不夠平滑光亮等。而經(jīng)過超純水設(shè)備純水設(shè)備制取的純水，水質(zhì)純度更高更干凈，在進(jìn)行清洗時(shí)不會(huì)影響清洗效果，能夠有效地去除物體表面含有的雜質(zhì)。所以，在涂裝部門生產(chǎn)環(huán)節(jié)必須使用超純水。

在玻璃生產(chǎn)工藝中，需要用超純水設(shè)備制備生產(chǎn)用水來清洗玻璃以及應(yīng)用到生產(chǎn)所需環(huán)節(jié)，在該行業(yè)超純水設(shè)備工藝設(shè)計(jì)上，采用成熟、穩(wěn)定、自動(dòng)化程度高的RO＋EDI＋混床水處理工藝，確保處理后的超純水水質(zhì)出水達(dá)到行業(yè)生產(chǎn)需求。

涂裝生產(chǎn)線日常操作注意事項(xiàng)

1.在涂裝生產(chǎn)線上浸涂木制件時(shí)，注意時(shí)間不能太長，以免木材吸入過量的涂料，涂裝設(shè)備設(shè)計(jì)，造成慢干和浪費(fèi)。

2. 涂裝時(shí)要不斷注意涂料粘度的測定，每班應(yīng)測定1-2次粘度，若粘度高超過原粘度的10%，涂裝流水線，就應(yīng)及時(shí)補(bǔ)加溶劑。添加溶劑時(shí)，應(yīng)停止浸涂作業(yè)。攪拌均勻后，測定粘度，然后再繼續(xù)作業(yè)。

3. 加強(qiáng)通風(fēng)設(shè)備，防止溶劑蒸氣的危害；注意防火措置的安排和定期檢查涂裝生產(chǎn)線。

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