耐磨陶瓷襯板切割方法

耐磨陶瓷襯板在制作時一般按模具制作，耐磨陶瓷板的形狀都是比較規(guī)整的，所以在施工的過程中需要對它進行切割。應用領域：主要應用于旋流器,鋼鐵廠、熱電、煤炭、水泥等行業(yè)中物料輸送設備及選粉設備內外表面。但是耐磨陶瓷襯板切割具有一定的難度，因為耐磨陶瓷襯板的硬度大，氧化鋁含量在92%以上的耐磨陶瓷襯板洛氏硬度在80以上，一般的砂輪硬度沒有它大，無法切割，只能用金剛石鋸片進行切割。

我們采用硬度高的金剛石刀片來切割。切割機有大型臺式還有手持式的都可以，只要在切割的時候做好保護，不要被切下的碎片割傷皮膚。然后再說怎么切，這個是重點。很多客戶就是在這個地方遇到困難，說是一切就碎。對制粉系統(tǒng)的治理各個電廠采取方法有：應用耐磨膠泥GJ—199系列，它耐磨性能雖然優(yōu)越于鋼板且強度、粘結性等較好。在這里我就給你支一招，下刀的位置一定要注意，你可能覺得哪個位置都可以，能切開就行，但是我們的技術員告訴我們，當高速旋轉的刀片在中心位置接觸耐磨陶瓷板時受到剪切應力的作用瓷板就會破碎。所以一定要從端頭下刀，這樣可以把應力作用減小到較小就不會對耐磨瓷板的切割造成影響。然后就是要注意對切割片的冷卻，切割這種堅硬的材料，刀片的溫度升高很快，這就會導致刀片的強度下降，所以要注意給刀片用水冷卻。

另外做一下提醒：在切割時，我們建議要分解圖紙，然后根據(jù)圖紙切割我們需要的陶瓷大小、形狀和角度。

焊接耐磨陶瓷襯板的施工一般分為三個部分：1.陶瓷片的裁剪；2.陶瓷膠的混合與涂抹；3.陶瓷片的焊接。下面我們就一步步的來看一下。

一：陶瓷片的切割，球磨機氧化鋁陶瓷襯板可施工，因為這種氧化鋁陶瓷片的硬度非常高，普通的切割材料難以對他進行加工，我們一般使用金剛石刀片進行切割，首先在施工表面放樣，確定需要切割的具體尺寸就可以用刀片切了，鋼廠氧化鋁陶瓷襯板有施工團隊，切得時候刀片升溫較快用水進行冷卻。用于金屬、水泥、陶瓷、木材等材質的自粘和互粘，尤其適用于250℃以下設備表面粘貼耐磨陶瓷片（襯板）。

二：陶瓷膠的混合與涂抹，陶瓷膠分為A，B組分用多少混多少，不要一次性混合太多，不然用不完凝固之后就失效了。涂抹的時候注意不要把用來焊接的小孔堵住，均勻的涂在小孔的四周，然后用力按在工作表面就可以了。

三：陶瓷片的焊接，經(jīng)過第二部的粘貼之后，陶瓷片實際上已經(jīng)非常牢固的固定在工作表面，但是我們?yōu)榱俗屗幽蜎_擊，再將小鐵帽放在瓷板的小孔內采用點焊工藝將鐵帽和工作表面進行焊接，焊接結束后把小瓷片涂上膠按到瓷片的小孔中就可以了。

六、耐磨陶瓷襯板在燃煤發(fā)電廠行業(yè)中的應用

本文主要介紹耐磨陶瓷襯板的主要性能、特點和在燃煤發(fā)電廠應用情況

燃煤發(fā)電廠的制粉、灰渣、除塵、輸煤系統(tǒng)，設備運行中由于不斷地受到介質的摩擦、腐蝕、碰撞、沖擊等因素的影響，混料機氧化鋁陶瓷襯板可施工，系統(tǒng)ji易發(fā)生泄漏，造成環(huán)境污染。尤其適用于耐高溫場合的陶瓷片的粘貼，如火電廠磨煤機出口管道、排粉機內殼、鋼鐵廠除塵系統(tǒng)、風管彎頭等處耐磨陶瓷片的粘貼。是各電廠提高安全文明生產(chǎn)，爭創(chuàng)困難之所在。為此，各電廠相應地采取了不同的治漏方法；其中耐磨陶瓷襯板是較為理想的治漏材料，它的耐磨性、實用性、經(jīng)濟性比其它耐磨材料都優(yōu)越。

1. 粘接襯板是實心的白色長方體，常用規(guī)格有150*100、150*50、120*80等型號。在施工時，用陶瓷膠將襯板與工作面相粘接。

2. 焊接襯板的中間有一個上大下小的圓孔通過先粘后焊來進行襯板固定，鐵帽通過中間圓孔與鋼板焊接，后用瓷帽來保護焊點。相對粘接襯板，煙臺氧化鋁陶瓷襯板，焊接襯板的耐沖擊能力更強，可以耐更高溫度，解決了膠受溫度影響的限制。

鋼廠氧化鋁陶瓷襯板有施工團隊-鑫濤塑膠(推薦商家)由臨沂鑫濤塑膠有限公司提供。它具有以下主要性能和特點：(1)硬度大，其洛氏硬度為85—90。臨沂鑫濤塑膠有限公司在隔音、吸聲材料這一領域傾注了諸多的熱忱和熱情，鑫濤塑膠一直以客戶為中心、為客戶創(chuàng)造價值的理念、以品質、服務來贏得市場，衷心希望能與社會各界合作，共創(chuàng)成功，共創(chuàng)輝煌。相關業(yè)務歡迎垂詢，聯(lián)系人：葉經(jīng)理。