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安裝支座就位,鍍鋅止水鋼板,用小鋼楔塊楔入支座四周,將支座調(diào)整到設(shè)計標(biāo)高,在支座底面與支承墊石之間應(yīng)留有20-30mm空隙。先按現(xiàn)澆梁處理好支承墊石。
為防止四氟滑板支座滑出不銹鋼板以外,在支座上鋼板處刻槽將不銹鋼板錨于槽中,以增加抗震性能。在橡膠支座下鋼板安放支座位置處要扣5mm深度刻槽,將支座置于槽口,以增加支座抗滑承載力。水料比=0.13-0.15(重量比)配制。應(yīng)先將水加入攪拌桶內(nèi),然后逐漸加入稱量好的灌漿料,邊投料邊用電動攪拌進行攪拌,直至粉料全部加完,再繼續(xù)攪拌2-3分鐘,使?jié){料均勻。攪拌好的漿料應(yīng)在10分鐘內(nèi)灌注完畢。
支座砂漿
上下鋼板同梁底、支承墊石用環(huán)氧樹脂砂漿粘結(jié)環(huán)氧砂漿硬化后,梁平止水鋼板,拆除支座四角臨時鋼楔塊,并用環(huán)氧砂漿填滿抽出楔塊的位置。
澆注砂漿時不能留有明水;先按現(xiàn)澆梁處理好支承墊石。
施工完畢后,報監(jiān)理、甲方驗收。
為什么地下室底板后澆帶處止水鋼板凹口朝上,背向迎水面呢?
根據(jù)《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》(GB50108-2008)5.1.10頂、底板止水帶下部的混凝土不易振搗密實,氣泡也不易排出,且混凝土凝固時產(chǎn)生的收縮易使止水帶與下面的混凝土產(chǎn)生縫隙,從而導(dǎo)致漏水。規(guī)定頂、底板的止水帶安裝成盆形,有助于消除弊端。
同樣《地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50208-2011)中5.2.5條也提到頂板、底板內(nèi)止水帶應(yīng)安裝成盆狀。
故在地下室底板后澆帶界面處的板厚中部焊接固定止水鋼板,止水鋼板的凹口朝上,即U形盤盤口朝上。
1、雨天、雪天和大霧天不允許露天焊接。
2、止水鋼板在安裝前應(yīng)盡量接長,以減少就位后的焊接工作量,止水鋼板就位后為立焊,焊接難度較大,此時應(yīng)安排熟練焊工進行操作,并應(yīng)加強跟蹤檢查。
3、對于止水鋼板穿過柱處,與柱箍筋產(chǎn)生交叉,需做細(xì)部處理。一般作法是將止水鋼板范圍內(nèi)的柱箍筋折斷,建筑止水鋼板,與止水鋼板焊接。
先將兩根12鋼筋垂直于底板固定,將止水鋼板置于兩根鋼筋中間,通過一根水平鋼筋穿透止水鋼板,并在水平鋼筋上面焊接止水環(huán),止水鋼板厚度,將止水環(huán)和止水鋼板之間滿焊連接。止水鋼板寬度不小于400mm,分別埋入底板砼中200mm,該先澆砼應(yīng)高于底板上表面200mm以上,鋼板厚度不小于3mm,為保證鋼板施工時具有一定的剛度,鋼板長方向兩邊50mm折邊,約折30度邊;
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