從PLC圖上無法判斷故障原因，于是檢查測量電路模塊6Fxl，121-4BA無 報警顯示，正常。在工作臺定位的過程中，用示波器測編碼器的反饋信號，判定編碼器出現(xiàn)故障。拆下編碼器，拆下其外殼，大隈CNC立式加工中心，發(fā)現(xiàn)其光電盤與底下的指示光柵距離 大近，旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生摩擦，光電盤里圈不透光部分被摩擦劃了一個透光圓環(huán)，導致產(chǎn)生不良脈沖信號，經(jīng)更換編碼器問題解抉?，F(xiàn)在考慮當初的報警沒有顯示測量電路 故障，是因為編碼器光電盤還沒有完全損壞，大隈CNC臥式加工中心，是一個隨機性故障，CNC無法顯示真正的報警內(nèi)容，因此數(shù)控設(shè)備的報警并不能完全說明故障原因，需要更加深入地進行分析。

在機加工車間的空氣中一般都會有油霧、灰塵甚至金屬粉末，一旦它們落在數(shù)控機床設(shè)備的電路板或電子器件上，容易引起元器件間絕緣電阻下降，甚至導致 元器件及電路板損壞。有的用戶在夏天為了使數(shù)控系統(tǒng)能超負荷長期工作，上海加工中心，采取打開數(shù)控柜的門來散熱。應該檢查數(shù)控柜上的各個冷卻風扇工作是否正常。每半年或 每季度檢查一次風道過濾器是否有堵塞現(xiàn)象，大隈五軸加工中心，若過濾網(wǎng)上灰塵積聚過多，不及時清理，會引起數(shù)控柜內(nèi)溫度過高。

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1、堅守崗位，精心操作，不做與工作無關(guān)的事。因事離開機床時要停車，關(guān)閉電源、氣源；2、按工藝規(guī)定進行加工。不準任意加大進刀量、磨削量和切（磨）削速度。不準超規(guī)范、超負荷、超重量使用機床。不準精機粗用和大機小用；3、刀具、工件應裝夾正確、緊固牢靠。裝卸時不得碰傷機床。找正刀具、工件不準重錘敲打。不準用加長搬手柄增加力矩的方法緊固刀具、 工件；4、不準在機床主軸錐孔、尾座套筒錐孔及其他工具安裝孔內(nèi)，安裝與其錐度或孔徑不符、表面有刻痕和不清潔的頂針、刀具、刀套等；5、傳動及進給機構(gòu)的機械變速、刀具與工件的裝夾、調(diào)正以及工件的工序間的人工測量等均應在切削、磨削終止，刀具、磨具退離工件后停車進行；

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