五金沖壓件的尺寸精度一般可分為普通級(jí)與精密級(jí)兩類。普通級(jí)是可以用較經(jīng)濟(jì)手段達(dá)到的精度。精密級(jí)是沖壓工藝技術(shù)上所能達(dá)到的精度。

對(duì)于五金沖壓件加工有哪些規(guī)范也有一定的見解，下面我們一起來看一下：

一、生產(chǎn)過程中建立起嚴(yán)格的檢驗(yàn)制度，沖壓件首件一定要檢查，檢查合格后才能投入生產(chǎn)，同時(shí)加強(qiáng)巡檢，五金沖壓加工廠家，當(dāng)發(fā)生意外時(shí)要及時(shí)處理。

二、堅(jiān)持文明生產(chǎn)制度，如工件和坯件的傳送一定要用合適的工位器具，否則會(huì)壓傷和擦傷工件表面影響到工件的表面質(zhì)量。

三、在沖壓過程中要保證模具腔內(nèi)的清潔，工作場所要整理的有條理加工后的工件要擺放整齊。

四、原材料必須與規(guī)定的技術(shù)條件相符合(嚴(yán)格檢查原材料的規(guī)格與牌號(hào)，在有條件的情況下對(duì)尺寸精度和表面質(zhì)量要求高的工件進(jìn)行化驗(yàn)檢查。

五、對(duì)于工藝規(guī)程中所規(guī)定的各個(gè)環(huán)節(jié)應(yīng)的嚴(yán)格的遵守。

六、所使用的沖壓設(shè)備需保證成常運(yùn)行無不正常情況。

　在我們的日常生活中，五金沖壓件無處不在。那么五金沖壓件廠是如何來確保五金沖壓件的質(zhì)量的呢?看五金沖壓廠家能否做到以下幾點(diǎn)基本上就能知道五金沖壓件的質(zhì)量是什么水平了。具體內(nèi)容如下：

　　1、化學(xué)分析和金相檢驗(yàn)

　　材料分析，化學(xué)元素含量決定材料晶粒度和均勻度的水平，非金屬夾雜物中游離滲碳體的評(píng)定材料，帶狀組織和水平，檢查材料縮孔、氣孔等缺陷。

　　2. 材料檢驗(yàn)

　　五金沖壓件加工材料主要是熱軋或冷軋(主要是冷軋)鈑金材料，五金沖壓件的原材料證書應(yīng)具有質(zhì)量的保證，保證材料符合技術(shù)要求的規(guī)定。當(dāng)沒有質(zhì)量證明書或其他原因時(shí)，五金沖壓件生產(chǎn)廠可以根據(jù)要求選擇需要復(fù)檢的原材料。

1.五金沖壓拉伸成型加工形狀應(yīng)盡量簡略、對(duì)稱，盡可能一次拉深成形;

2.需進(jìn)行多次拉伸的零件，在確保必要的外表質(zhì)量前提下，應(yīng)答應(yīng)內(nèi)、外外表存在拉伸過程中能夠發(fā)生的痕跡;

3.在確保安裝需求的前提下，應(yīng)答應(yīng)拉伸件側(cè)壁有必定的斜度;

4.拉伸件的底或凸緣上的孔邊到側(cè)壁的間隔要適宜;

5.拉伸件的底與壁、凸緣與壁、矩形件四角的圓角半徑要適宜;

6.五金沖壓拉伸件的尺度標(biāo)示，不能一起標(biāo)示內(nèi)外形尺度。

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