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壓鑄模具的正確使用和維護保養(yǎng)
壓鑄模在壓鑄生產(chǎn)中精度高、造價大、用料多、制造周期長,是重要的工藝裝備,天津壓鑄模具批發(fā), 模具使用和保養(yǎng)的好壞對鑄件質(zhì)量和模具的使用壽命影響極大,模具保養(yǎng)和維護的目的是提高壓鑄生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本,增加模具的使用壽命。
模具的正確使用和維護保養(yǎng),應(yīng)重視以下方面:
(1) 建立模具使用技術(shù)卡(模具檔案)記錄模具日常生產(chǎn)情況、工作條件、修復(fù)次數(shù)、 破壞形式、使用壽命、累計生產(chǎn)鑄件數(shù)量及合格率等。
(2)模具試模檢驗合格后,出具合格證明并填寫模具使用技術(shù)卡以及合格樣件,隨同模具入庫保管,模具入庫前應(yīng)擦洗干凈,所有零件應(yīng)涂防銹劑。
一.壓鑄模具洗模水的性質(zhì)用途
壓鑄模具洗模水,應(yīng)為壓鑄模具積碳清洗產(chǎn)品,對壓鑄模具表面積碳、脫模劑殘留、油漬污垢、鋁合金殘渣等,能分分鐘搞定,不需輔助工具,天津壓鑄模具制作,瞬間內(nèi)完成清除、溶解、軟化分離開模具;操作使用方便,天津壓鑄模具廠家,對模具沒有損傷,天津壓鑄模具,延長模具壽命,提高生產(chǎn)效率。
二.壓鑄模具洗模水產(chǎn)品的優(yōu)點
(1)高溫模具或常溫模具直接清洗,短時間內(nèi)完全清除、溶解、軟化壓鑄模具表面上鋁合金渣、模具積碳及模具殘留污垢物質(zhì)。清洗后的模具,干凈光亮如新,即能提高產(chǎn)品品質(zhì),又能提高生產(chǎn)效率。
氣孔是存在于壓鑄件表面或內(nèi)部的孔洞,呈現(xiàn)不同的形狀,影響鑄件的質(zhì)量、質(zhì)感和美觀。產(chǎn)生氣孔與排氣設(shè)計、預(yù)熱溫度、模具型腔表面的孔洞、脫氧劑的使用和材料等有關(guān)。這就需要我們控制好模溫、合理地設(shè)計排氣槽、保證模具型腔表面平整、脫氧劑質(zhì)量和用量合適。這些操作都符合標(biāo)準后,壓鑄模具壓鑄出來的產(chǎn)品才不會出現(xiàn)氣孔。 壓鑄模具的制造工藝路線 1.一般壓鑄模 鍛造—球化退火—機械粗加工—穩(wěn)定化處理—精加工成形—淬火及回火—鉗工裝配。 2.形狀復(fù)雜、精度要求高的壓鑄模 鍛造—球化退火(或調(diào)質(zhì)處理)—粗加工—調(diào)質(zhì)—電加工或精加工成形—鉗工修磨—滲氮(或氮碳共滲)—研磨拋光。
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