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(二)、中空擠出吹塑(Extrusion-Blow molding)
中空擠出吹塑是使用擠出機接連地擠出空心管,然后用剪刀(人工)或切開設(shè)備(主動)將其切成小段后移到擠吹模具內(nèi)吹制成型。其長處是:設(shè)備簡略,投
資小,本錢價錢低;缺陷是:瓶口不平,密封功能差。此外,中空擠出吹塑技術(shù)所適用的塑料質(zhì)料是PE,常用的為LDPE,其阻透功能遠遠低于HDPE和PP,雙工位吹塑機,裝藥保質(zhì)
期短。
(三)、二步法“注-吹”(Two steps injection-Blow molding)
二步法“注-吹”實際上是指注射、吹塑分別由兩臺機器進行操作,俗稱“二步法”。詳細而言,步是由一臺一般的注塑機注射成型管坯,此刻,管坯的
瓶頭有些(瓶口、螺紋)現(xiàn)已成型;第二步是由人工將管坯放在蜂窩狀的加熱器或主動循環(huán)加熱傳送帶上,經(jīng)加熱調(diào)溫后,再將其移到吹瓶機內(nèi)用壓縮空氣吹制成
型。這種辦法的長處是:設(shè)備比擬簡略,出資也比擬少;瓶口規(guī)整,密封功能杰出;商品種類開發(fā)速度快,模具費用比擬低。其缺陷是:注射管坯與吹塑成型分步
進行,使制品易被污染,難以確保商品經(jīng)過菌檢;商品的同一性差,不太習慣大批量出產(chǎn)。
吹塑機模具冷熱循環(huán)特點
首先 技能長處熱/冷循環(huán)吹塑模具注塑技能可極大地改進注塑部件的外觀質(zhì)感,具杰出作用的是選用無定型樹脂加工的部件,包含的樹脂品種有:PC樹脂、PC/ABS混料、PBT混料。當吹塑模具外表溫度高于某種無定型樹脂的Tg之后,在注射期間,樹脂熔體不會結(jié)成一層皮,并且熔體可自在移動。其成果是:當熔體碰到吹塑模具外表時不會凍住,這點與傳統(tǒng)的注塑技能有所區(qū)別。在充模時,有一層薄薄的聚合物熔體逸出,留在墊模板的外外表,由此增加了部件的光澤度、下降外表粗糙度。研究成果顯現(xiàn),若是部件的光澤度進步50%~90%,關(guān)于玻纖增強資料來說,外表粗糙度指數(shù)-Rmax可進步70%,相關(guān)于未填充資料的指數(shù)還要進20%。
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塑料機械故障原因分析
緣由
壓力缺乏
調(diào)整壓力
合模時模具有撞擊聲
慢速合模節(jié)流閥未調(diào)好
順時針方向調(diào)整
慢速合模牽動器末碰到行程開關(guān)
將牽動器調(diào)到恰當方位
合模壓力太大
調(diào)整
合模慢速行程開關(guān)已壞
替換
上移模有沖擊
移模油缸節(jié)流閥開得太大
恰當關(guān)小
上移模慢速成壓力太高
壓力調(diào)整
樂善機械主營四大系列高技術(shù)含量、質(zhì)量優(yōu)l秀的產(chǎn)品:1.數(shù)控塑料中空成型吹瓶機;2.高精密吹塑模具;3.全電動PET吹瓶機;4.吹瓶機的輔助設(shè)備。
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