化工離心泵功率為什么會(huì)慢慢損失了

化工離心泵功率為什么會(huì)慢慢損失了

一、化工離心泵檢修前應(yīng)具備什么工藝條件：1）停車(chē)；2）降溫；3）泄壓；4）切斷電源；5）置換

二、化工離心泵檢修前應(yīng)進(jìn)行哪些方面的處理？

1、機(jī)械、設(shè)備檢修前必須停車(chē)，降溫、泄壓、切斷電源；

2、有、、有毒、有腐蝕性介質(zhì)的機(jī)器、設(shè)備，檢修前必須進(jìn)行清洗、中和、置換分析檢測(cè)合格后方可進(jìn)行施工；

3、檢修有、、有毒、有腐蝕性介質(zhì)或蒸汽設(shè)備、機(jī)器、管道，必須切斷物料出、入口閥門(mén)，并加設(shè)盲板。

化工離心泵提不上水的原因分析

化工離心泵提不上水的原因分析

進(jìn)水管和泵體內(nèi)有空氣

（1）有些用戶(hù)在水泵啟動(dòng)前未灌滿(mǎn)足夠的水；有時(shí)看上去灌的水已從放氣孔溢出，但未轉(zhuǎn)動(dòng)泵軸交空氣完全排出，致使少許空氣還殘留在進(jìn)水管或泵體中。

（2）與水泵接觸的進(jìn)水管的水平段逆水流方向應(yīng)用0.5%以上的下降坡度，嘉峪關(guān)化工流程泵，連接水泵進(jìn)口的一端為，不要完全水平。如果向上翹起，進(jìn)水管內(nèi)會(huì)存留空氣，化工流程泵廠(chǎng)，降低了水管和水泵中的真空度，影響吸水。

（3）離心泵的填料因長(zhǎng)期使用已經(jīng)磨損或填料壓得過(guò)松，造成大量的水從填料與泵軸軸套的間隙中噴出，其結(jié)果是外部的空氣就從這些間隙進(jìn)入水泵的內(nèi)部，影響了提水。

（4）進(jìn)水管因長(zhǎng)期潛在水下，管壁腐蝕出現(xiàn)孔洞，水泵工作后水面不斷下降，當(dāng)這些孔洞露出水面后，化工流程離心泵，空氣就從孔洞進(jìn)入了進(jìn)水管。

（5）進(jìn)水管彎管處出現(xiàn)裂痕，進(jìn)水管與水泵連接處出現(xiàn)微小的間隙，都有可能使空氣進(jìn)入進(jìn)水管。

離心泵提不上水的其他因素的影響

1）底閥打不開(kāi)。通常是由于水泵擱置時(shí)間太長(zhǎng)，化工流程泵價(jià)格，底閥墊圈被粘死，無(wú)墊圈的底閥可能會(huì)銹死。

2）底閥濾器網(wǎng)被堵塞；或底閥潛在水中污泥層中造成濾網(wǎng)堵塞。

3）葉輪磨損嚴(yán)重。葉輪葉片經(jīng)長(zhǎng)期使用而磨損，影響了水泵性能。

4）閘閥或止回閥有故障或堵塞會(huì)造成流量減小甚至抽不上水。

5）出口管道的泄漏也會(huì)影響提水量

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