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該生產(chǎn)線是本公司采用歐洲先進(jìn)技術(shù),經(jīng)消化吸收,成功研制開發(fā)的新型管材生產(chǎn)線,塑料管材生產(chǎn)線供應(yīng),適用于PE、PP、PPR、PB、PE-RT、ABS等聚稀類管材的告訴擠出。該生產(chǎn)線外形美觀,自動(dòng)化程度高,生產(chǎn)穩(wěn)定可靠,對大口徑管材可提供內(nèi)外層復(fù)合及多層復(fù)合的管材擠出生產(chǎn)線,是替代進(jìn)口生產(chǎn)線的優(yōu)良選擇。
☆生產(chǎn)線 采用德國技術(shù)設(shè)計(jì)制造,可高速生產(chǎn)PPR、PPB管材,所出產(chǎn)品經(jīng)國家化學(xué)測試中心測試達(dá)到國際ISO-DIS 15874-22-98PPR管材的質(zhì)量要求。
☆擠出機(jī) 根據(jù)PPR、PP、PE獨(dú)特的加工性能設(shè)計(jì)制造的擠出機(jī),配以進(jìn)口減速箱,新型開槽機(jī)筒,BM螺桿,擠出量大,物料熔漫低,節(jié)能效果顯著。
☆機(jī)頭模具 螺旋分流式機(jī)頭,可配靜態(tài)混煉系統(tǒng),料層彼此充分疊加,與傳統(tǒng)支架式模頭相比較,內(nèi)部壓力分布更均勻。
☆定徑冷卻 特殊設(shè)計(jì)的真空定徑和冷卻系統(tǒng),水槽不銹鋼板制作,永不銹蝕,采有移段式水模冷卻確保高速生產(chǎn)厚壁管及大口徑管的要求。
☆ 擠出機(jī)的減速箱,直流調(diào)整器,變頻器,可編程控制]器,觸摸屏,電腦控制系統(tǒng),噴碼機(jī)等均采用進(jìn)口產(chǎn)品。
PPR管材生產(chǎn)設(shè)備簡介 該生產(chǎn)設(shè)備的組成主要包括以下主機(jī) 輔機(jī)設(shè)備組成:
1.單螺桿擠出機(jī): 特殊的雙級螺桿設(shè)計(jì)和強(qiáng)化的塑化效果設(shè)計(jì)保證PP-R高速高質(zhì)量擠出,高剪切力與低塑化溫度保證原料高性能擠出,計(jì)量上料機(jī)與干燥系統(tǒng)保證PP-R均勻擠出,特殊的熔融料過濾裝置是專門為PP-R管的擠出而設(shè)計(jì)的。 螺旋分流式擠出模具是專門為PP-R管擠出而設(shè)計(jì)的,ppr塑料管材生產(chǎn)線,這保證了設(shè)備能夠在熔融溫度下穩(wěn)定地?cái)D出。它的易調(diào)節(jié)、均勻擠出能夠保證熔融壓力和流量是均勻的,管材表面是光滑美觀的。
2.標(biāo)識(shí)線: 管材標(biāo)識(shí)線是由一臺(tái)小單螺桿擠出機(jī)通過復(fù)合模具擠出的。
3.真空定徑水箱: 配備了兩級真空系統(tǒng)(為大口徑管材), 先進(jìn)的水循環(huán)、高壓冷卻系統(tǒng),塑料管材生產(chǎn)線,真空度調(diào)節(jié)裝置和精準(zhǔn)的水溫水位自動(dòng)控制系統(tǒng)。精準(zhǔn)的錫青銅定徑套具有管材冷卻速度快,pp塑料管材生產(chǎn)線,定型快等特點(diǎn)。該水箱的材質(zhì)主要是不銹鋼。
4.噴淋冷卻水箱:長的冷卻系統(tǒng)保證了管材的高效冷卻,獨(dú)特的管道系統(tǒng)縮短了冷卻長度。精準(zhǔn)的水溫水位自動(dòng)控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了溫度的精準(zhǔn)控制,該水箱上部的材質(zhì)主要是不銹鋼。
5.牽引機(jī): 特殊的整體傳動(dòng)裝置避免了獨(dú)立傳動(dòng)的不同步性,不同的控制方式保證了靈活的定位定向,壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)可以調(diào)節(jié)牽引力。該設(shè)備具有獨(dú)特的結(jié)構(gòu)和靈活的操作性,變頻電機(jī)可以調(diào)節(jié)該設(shè)備的牽引速度。
6.切割機(jī): 切割機(jī)的全液壓設(shè)計(jì)保證了切割時(shí)靈活的壓力,鋸片位置與切割深度的靈活調(diào)節(jié)。獨(dú)特的功率輸入系統(tǒng)保證了行星切割的可靠性。低噪音強(qiáng)力吸屑系統(tǒng)和獨(dú)特的無屑切割裝置能保證無屑切割 16mm-315mm管材。.
控制系統(tǒng): 采用塑料機(jī)械最發(fā)達(dá)的控制系統(tǒng)之一——PLC控制系統(tǒng),這保證了設(shè)備的高質(zhì)量擠出。 PLC控制系統(tǒng)保證了高速擠出和高精度、靈活控制連網(wǎng)功能。智能化控制使該生產(chǎn)線非常易操作。
牽引機(jī): V型耐磨橡膠墊,特殊的上下控制裝置可以滿足不同口徑的管材,牽引履帶的高耐磨損性,穩(wěn)定高速的牽引力。
切割機(jī): 獨(dú)特的廢料切割結(jié)構(gòu)保證管材的末端整齊美觀。低噪音、節(jié)能廢料切割,先進(jìn)的循環(huán)切割設(shè)計(jì)保證管材切割的精準(zhǔn)性,切割截面整齊平整、光滑。 PLC 、觸摸屏控制系統(tǒng)真正實(shí)現(xiàn)了設(shè)備的自動(dòng)化、靈活控制。
PPR管材生產(chǎn)設(shè)備的性能和優(yōu)點(diǎn):
該生產(chǎn)線專門針對PP-R 材料特性,采用我司自主研發(fā)的SJ系列高效單螺桿擠出機(jī),配有西門子PLC 工控系統(tǒng),可實(shí)現(xiàn)從 擠出機(jī)到輔機(jī)整個(gè)生產(chǎn)線的自動(dòng)控制,產(chǎn)量高、擠出穩(wěn)定。該生產(chǎn)線適當(dāng)更換模具,即可實(shí)現(xiàn)PE、PER-T、PB 、PP等管材的生產(chǎn)。
PPR管材設(shè)備主要用于生產(chǎn)以PPR(無規(guī)共聚聚丙烯)樹脂為原料的管材生產(chǎn)線,同時(shí)也適用于以PP、PPB、PPC、PE樹脂為原料的管材生產(chǎn)。 PPR管材生產(chǎn)線采用專用螺桿塑化效果好。選用復(fù)合螺旋形機(jī)頭,有效清除材料記憶功能。人機(jī)界面操作,自動(dòng)化程度高。 PPR管材生產(chǎn)線采用單螺桿擠出機(jī), 使用PLC全自動(dòng)控制系統(tǒng)。此外,PPR管材生產(chǎn)線還可以通過更換模具或其他裝置生產(chǎn)PERT,PEX 和PB管。PPR管材的應(yīng)用范圍較廣,具體如下:1、公共及民用建筑中,用于上下管,用于輸送冷熱水。2、工業(yè)建筑和設(shè)施中,用于輸送日常用水,油或腐蝕性液體,如鹽水等。3、用于空調(diào)系統(tǒng),用作冷凝營。4、農(nóng)業(yè)用灌溉管。5、70℃以下的水流為傳熱媒介的供暖系統(tǒng)。6、低溫地板熱輻射采暖系統(tǒng)。 主要技術(shù)參數(shù): 型號 擠出機(jī) 管材直徑(?mm) 生產(chǎn)線速度(m/min) 產(chǎn)量(kg/h) 總功率(KW) PPR/HDPE-63(單出) 65/33 20-63 0.5-8 120-150 100 PPR/HDPE-63(雙出) 65/33 20-63 0.5-8 180-220 140 PPR/HDPE-160(單出) 75/33 75-160 0.3-2 180-220 130
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