調(diào)整彈簧的壓縮量就是調(diào)整機(jī)械密封的端面比壓

調(diào)整彈簧的壓縮量就是調(diào)整機(jī)械密封的端面比壓，關(guān)系到密封性能及使用壽命的重要參數(shù)，與密封的結(jié)構(gòu)型式、彈簧大小和介質(zhì)壓力有關(guān)。端面比壓過大將損壞摩擦副；比壓過小則易泄漏，往往由廠家給定一個適合的范圍，CDL42-90機(jī)封，一般按3～6kg/cm2取值。彈簧的自由長度A，彈簧剛度K（產(chǎn)生單位壓縮量時承受的載荷），機(jī)封，規(guī)定要求的比壓P，這些都是廠家給定的參數(shù)。壓縮后尺寸為B，則P/(A-B)=k，得出B=A-P/k，這就是彈簧安裝壓縮后的尺寸。如果彈簧安裝后的尺寸過大，可在彈簧座與彈簧之間增加調(diào)整墊的厚度，尺寸過小則減少調(diào)整的厚度，調(diào)整墊的厚度用千分尺量取。

機(jī)械密封的密封性是其的指標(biāo)

密封性能很好，在保證密封面的表面粗糙度和平直度滿足要求的情況下，就很少出現(xiàn)肉眼可見的泄露。對于機(jī)械密封來說，主要的磨損的部位為端面，一般使用1~2年都毫無壓力，對于一些特殊的場合下，CDL42-120機(jī)封，甚至可以用到5~10年。密封副在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中自動保持接觸，在初始裝配結(jié)束之后，后期無需再進(jìn)行調(diào)整和壓緊。機(jī)械密封適用于高溫、低溫、高壓等場合下，同時，對工作介質(zhì)不敏感。

故障一：靜環(huán)和動環(huán)的輔助密封件無彈性或者有的已經(jīng)腐爛，造成了機(jī)封的大量滲漏甚至有磨軸的現(xiàn)象。

產(chǎn)生原因：高溫、污水中的弱酸、弱堿對靜環(huán)和動環(huán)輔助橡膠密封件的腐蝕作用，CDL42-100機(jī)封， 造成了機(jī)械滲漏過大，動、靜環(huán)橡膠密封圈材料為—40 ， 不耐高溫， 不耐酸堿， 當(dāng)污水為酸性堿性時易腐蝕。

解決方法：對腐蝕性介質(zhì)， 橡膠件應(yīng)選用耐高溫、耐弱酸、弱堿的氟橡膠。

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