曲線落煤管與傳統(tǒng)落煤管的比較（1）曲線落煤管技術(shù)采用流線型弧形頭部護罩，保證物料按i佳角度進入，保證物料的匯集輸送，辛漢克落煤管生產(chǎn)商，控制煤流誘導(dǎo)風(fēng)，緩解煤流對設(shè)備的沖擊磨損；（2）流線型的弧形落煤管設(shè)計，減小煤流與管壁沖擊角，減少了濕煤、粘煤的堵塞機率，保證安全生產(chǎn)；（3）控制煤流的軌跡和速度，降低了轉(zhuǎn)運站內(nèi)由落煤管產(chǎn)生的噪音；（4）曲線落煤管截面采用圓形，辛漢克落煤管廠家，截面為圓形落煤管的坡谷角比其它形式的落煤管更小，更不容易積料和堵煤

3.1XHK落煤管技術(shù)基本原理

XHK落煤管技術(shù)基于離散元分析方法，三維設(shè)計和立體建模技術(shù)，借助于先進的顆粒學(xué)仿i真技術(shù)，對散狀物流輸送過程中顆粒體系的行為特征進行真實的模擬分析，從而協(xié)助設(shè)計人員對散狀物料處理設(shè)備進行設(shè)計、測試和優(yōu)化。落煤管頭部設(shè)計有弧形集流導(dǎo)流裝置，使料流以較小的沖擊角度（理論切入角＜30°）與導(dǎo)流擋板漸變接觸，以減小料流對擋板的沖擊。落煤管本體采用弧形流線型結(jié)構(gòu)，截面形狀多為圓形、多邊形和“U”型。

落煤管堵煤原因：

針對不同的原因采取不同的處理措施。經(jīng)常出現(xiàn)的原因有：

1、煤粒度控制不嚴(yán)格，辛漢克，造成大顆粒堵塞渣管。2、渣口周圍風(fēng)帽流化不良造成渣口附近結(jié)焦。

3、渣管與布風(fēng)板間有空隙，辛漢克落煤管生產(chǎn)廠家，造成渣口處串風(fēng)結(jié)焦。3、爐內(nèi)其它雜物如耐火材料或其它堵塞。

處理：

不管何種原因都需要手工進行疏通，以保持正常料位厚度。加強運行管理，控制好入爐煤的粒度，嚴(yán)禁各種雜物入爐；加強檢修力度，使設(shè)備健康正常運行。只要找到具體的原因，才能找到相應(yīng)的辦法。

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