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隨著我國(guó)社會(huì)經(jīng)濟(jì)、科技的迅速發(fā)展,在各個(gè)行業(yè)中得到了廣泛的應(yīng)用。液化(簡(jiǎn)稱LNG,LiquefiedNaturalGas)作為一種、環(huán)保的燃料,由于其主要成分是,因此在燃燒過(guò)程中不會(huì)產(chǎn)生有害物質(zhì),也不會(huì)對(duì)人們的生活環(huán)境造成影響,是世界上較為干凈的能源。為了實(shí)現(xiàn)液化的儲(chǔ)存,人們采用了大型低溫LNG儲(chǔ)罐,此類罐體具有眾多的優(yōu)越。
由于LNG儲(chǔ)罐的建設(shè)周期較長(zhǎng),存在諸多影響因素,其質(zhì)量控制的部位是施工過(guò)程。
(1)外罐施工:頂板制作在胎具上進(jìn)行,胎具立柱的垂直度和胎具的剛度要符合設(shè)計(jì)要求(胎具由立柱、斜支撐、水平拉桿、頂圈和墊板等件構(gòu)成)。頂板制作先安裝加強(qiáng)筋,用弧形樣板檢查加強(qiáng)筋的弧度,生產(chǎn)液態(tài)子母罐,其間隙小于2mm,深圳液態(tài)子母罐,安裝完后用橡膠管液位計(jì)檢查處于同一緯度的任意兩塊筋板的高度差,應(yīng)小于4mm,否則用千斤頂校正。安裝頂板前用弦長(zhǎng)1.5m的弧形樣板尺檢驗(yàn)頂板的弧度,頂板與弧形樣板尺的間隙要小于2mm,否則應(yīng)進(jìn)行校驗(yàn)。按照排版圖進(jìn)行頂板的對(duì)稱組裝,頂板的搭接寬度偏差為±5mm,相連兩塊頂板鋪設(shè)后采用點(diǎn)焊固定的,點(diǎn)焊采用正式的焊接工藝。
(2)內(nèi)罐施工:壁板安裝前在底板上要畫出壁板的安裝位置線,并沿安裝位置線點(diǎn)焊定位角鋼。內(nèi)罐壁板安裝前用脫脂液擦拭干凈,以便以后脫脂。組裝每一層壁板要按設(shè)計(jì)要求和規(guī)范檢驗(yàn)其周長(zhǎng)、橢圓度和上/下口的水平度。罐體采用倒裝法施工,罐體吊裝采用的吊具以防止吊裝時(shí)變形。
(3)罐底施工:LNG罐底為3層結(jié)構(gòu),罐底板間以搭接為主,應(yīng)對(duì)板間搭接尺寸和焊接變形予以控制,通過(guò)分段退焊、小的焊接電流與焊接參數(shù),始終堅(jiān)持先短、后中長(zhǎng)的原則,做好收縮縫的預(yù)留。
常壓鋼質(zhì)泡沫液儲(chǔ)罐內(nèi)、外表面需要進(jìn)行防腐處理,防腐處理要在嚴(yán)密性試驗(yàn)合格后進(jìn)行。
常壓泡沫液儲(chǔ)罐的安裝方式要符合設(shè)計(jì)要求,當(dāng)設(shè)計(jì)沒有要求時(shí),要根據(jù)形狀按立式或臥式安裝在支架或支座上,訂做液態(tài)子母罐,支架要與基礎(chǔ)固定,定做液態(tài)子母罐,安裝時(shí)不能損壞儲(chǔ)罐上的配管和附件。
常壓鋼質(zhì)泡沫液儲(chǔ)罐罐體與支座接觸部位的防腐要符合設(shè)計(jì)要求,當(dāng)設(shè)計(jì)沒有要求時(shí),要按加強(qiáng)防腐層的做法施工。
的地區(qū),如海邊、湖邊等地方,則需要采取防腐措施。
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