硅鋁鐵

硅鋁鐵作為煉鋼用脫氧劑的作用非常大。多年來(lái)煉鋼采用鋁餅或鋁錠，直接加入煉鋼爐內(nèi)火鋼包鋼水中的方法。用純鋁不僅成本高，而且鋁被氧化造成鋁燒損過大和鋼液中殘留鋁量較大。圍繞提高率收得率的準(zhǔn)確的慘鋁控制做了大量工作。

硅鋁鐵已經(jīng)廣泛應(yīng)用到了煉鋼后部工序的鋼水慘鋁量微調(diào)及補(bǔ)充脫氧上，其基本原理是控制了鋁加入到鋼水中的深度，避免了鋁與空氣及渣中不穩(wěn)定組元的接觸。采用硅鋁鐵及其他合金進(jìn)行脫氧業(yè)被證明是一種非常有效的方法，鋁鐵批發(fā)，不僅好鋁量大大降低?？梢缘乜刂其X加入量，非金屬夾雜物含量也有所下降。

硅鐵鋁作為近幾年來(lái)新的復(fù)合脫氧劑，在保證與純脫氧及機(jī)械性能的前提下，不僅取得了明顯的節(jié)鋁效果（比采用純鋁時(shí)節(jié)省鋁40-50%）而且改善了部分鋼水的澆注性能，水口節(jié)瘤等現(xiàn)象大大減輕。

鋁對(duì)鋼的化學(xué)性能的影響？

在鋁系不銹耐酸鋼中，當(dāng)鋁含量達(dá)到一定值時(shí)，將和鉻一樣，鋁鐵生產(chǎn)廠家，可以使鋼產(chǎn)生鈍化現(xiàn)象，鋁鐵，使鋼在氧化性酸中具有抗蝕性。鋁還提高鋼對(duì)H2S的抗蝕作用。在Cr13型鋼中加入少量鋁，使腐蝕率顯著降低。鋁含量在4%左右的鋼，在溫度不超過600℃時(shí)有較好的抗H2S侵蝕的作用。

鋁作為合金元素加入鋼中，顯著提高鋼的抗y化性。曾經(jīng)對(duì)鐵鋁合金的抗y化性進(jìn)行過詳細(xì)的研究，鋁鐵供應(yīng)商，4%Al即可改變氧化皮的結(jié)構(gòu)；加入6%Al使鋼在980℃以下具有抗y化性。如要求溫度更高時(shí)，則需將鋁含量提高到8%。由于鋁的這一作用，為發(fā)展無(wú)鉻的新型高溫鋼創(chuàng)造了條件。

鋁對(duì)鋼的工藝性能的影響？

熱加工性能：含鋁鋼在熱加工時(shí)未發(fā)現(xiàn)其他特點(diǎn)。當(dāng)鋁含量超過1%時(shí)，使鍛造和軋制過程中產(chǎn)生的氧化皮富含氧化鋁。這種無(wú)塑性的非常耐熱的氧化皮，在軋制時(shí)對(duì)鋼的寬展與延伸有影響。在熱加工變形的溫度下，氧化鋁夾雜是沒有塑性的；它只能被破碎并沿加工方向移動(dòng)，終以鏈狀物條帶出現(xiàn)。這種形狀分布的夾雜物將使鍛軋鋼材的力學(xué)性能，特別是橫向的沖擊和延展性降低。

鋁鐵生產(chǎn)廠家-大為冶金-鋁鐵由安陽(yáng)大為冶金耐材有限公司提供。鋁鐵生產(chǎn)廠家-大為冶金-鋁鐵是安陽(yáng)大為冶金耐材有限公司今年新升級(jí)推出的，以上圖片僅供參考，請(qǐng)您撥打本頁(yè)面或圖片上的聯(lián)系電話，索取聯(lián)系人：李經(jīng)理。