什么是濕法制砂？

需要水資源支持是濕法制砂非常明顯的特點。在對制砂原料加工過程中，由于原料之間的高速碰撞以及本身有的含土量，使得成品砂含有的石粉和泥粉。過多的石泥粉不僅影響機(jī)制砂的質(zhì)量，而且使得混凝土間隙過大，需要消耗更多的水。

為了降低機(jī)制砂中的含粉量，濕法制砂生產(chǎn)線要配置水洗砂機(jī)，洗選除掉砂子里面的石粉和泥粉，從而達(dá)到建筑用砂的標(biāo)準(zhǔn)，濕法制砂適用于南方多雨、水資源豐富的地區(qū)。

錘式制砂機(jī)常出現(xiàn)故障的原因以及解決方法

人無完人，機(jī)器也是沒有的，無論什么機(jī)器都會有出現(xiàn)故障的時候，出現(xiàn)故障我們就要及時的找出出現(xiàn)故障的原因，然后在短時間里把故障排除。下面我們就來看看錘式制砂機(jī)經(jīng)常出現(xiàn)的故障的原因及解決方法。
1、軸承過熱
原因：潤滑脂不足；潤滑脂過多；潤滑脂污穢變質(zhì)；軸承損壞。
排除方法：加注適量潤滑脂；軸承內(nèi)潤脂應(yīng)為其空間容積的50%；清洗軸承；更換潤滑脂；更換軸承。
2、機(jī)器震動
原因：更換錘頭時或因錐頭磨損使轉(zhuǎn)子靜平衡不合要求；錘頭折斷，轉(zhuǎn)子失衡；銷軸變曲、折斷；地腳螺栓松動。
排除方法：卸下錘頭、按重量選擇錘頭，使每支錘軸上錘的總重量與其相對錘軸上錘的總重量相等，即靜平衡達(dá)到要求；更換錘頭；更換銷軸；電焊修補(bǔ)或更換；緊固地腳螺栓。
3、出料粒度過大
原因：錘頭磨損過大，反擊板與錘頭之間間隙過大。
排除方法：更換錘頭，調(diào)節(jié)反擊板。
4、產(chǎn)量減少
原因：加料過大或給料不均勻。
排除方法：調(diào)整給料料機(jī)構(gòu)，控制進(jìn)料粒度。
5、機(jī)器內(nèi)部產(chǎn)生敲擊聲
原因：非破碎物進(jìn)入機(jī)器內(nèi)部；襯板緊固件松弛，錘撞擊在襯板上；錘或其它零件斷裂。
排除方法：停車，清理破碎腔；檢查襯板的緊固情況及錘與反擊板之間的間隙；更換斷裂零件。

硬巖制砂機(jī)高

硬巖制砂機(jī)的高在礦山破碎機(jī)械市場上成為重要的破碎設(shè)備。鄭州世工VSI制砂機(jī)，又稱PCL立式?jīng)_擊破碎機(jī)，以的“石打石”、“石打鐵”技術(shù)的結(jié)合，生產(chǎn)出的河卵石、花崗巖、石灰石、玄武巖等碎石、砂石等砂石骨料成為高速公路的砂石料。該制砂機(jī)設(shè)備可該制砂機(jī)設(shè)備，生產(chǎn)出來的砂和石子呈立方體，粒形好、級配合理的混凝土用砂石骨料加工設(shè)

鄭州世工機(jī)械VSI新型制砂機(jī)以將鵝卵石、河卵石、石灰石、花崗巖、玄武巖、青石、輝綠巖、安山巖等、礦石尾礦等制成附和各種粒度的建筑用砂，大型制砂生產(chǎn)線原理，砂質(zhì)粒度均勻、耐壓強(qiáng)度高，遠(yuǎn)比天然砂、普通錘式打砂機(jī)生產(chǎn)的砂更符合建筑要求，更能提高建筑質(zhì)量。設(shè)計先進(jìn)，與同等功率下的傳統(tǒng)設(shè)備相比，處理量大、產(chǎn)量高，產(chǎn)量提高了30%而且穩(wěn)定。

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