等離子熔覆在應(yīng)用中的優(yōu)點(diǎn)和處理效果：

　　處理效果：根據(jù)等等離子熔覆工藝對(duì)工件表面處理效果的影響，在工件表面可形成厚度均勻的純合金或金屬陶瓷堆焊層，保證工件內(nèi)外質(zhì)量非常好。特別是提高工件表面硬度的效果。從而有效提高工件的耐磨性、耐腐蝕性、抗沖擊性等特殊性能。

　　應(yīng)用優(yōu)勢(shì)：就等等離子熔覆技術(shù)的具體性能而言，將大大改善工人的工作環(huán)境，特別是消除堆焊過(guò)程中排放的有害氣體，大大降低勞動(dòng)強(qiáng)度，大大提高生產(chǎn)效率。效率，對(duì)企業(yè)非常有利。它不僅能促進(jìn)生產(chǎn)加工的有效完成，而且能促進(jìn)生產(chǎn)成本的有效控制。

　　有等離子熔覆技術(shù)經(jīng)驗(yàn)的人應(yīng)該能夠發(fā)現(xiàn)，當(dāng)企業(yè)使用該技術(shù)加工工件時(shí)，不僅技術(shù)應(yīng)用簡(jiǎn)單，加工過(guò)程有效，而且不需要在技術(shù)應(yīng)用上花費(fèi)太多。而且加工難度不太高，能達(dá)到很好的工件加工效果。

    等離子堆焊機(jī)器人機(jī)采用三工位數(shù)控自動(dòng)定位的自動(dòng)堆焊系統(tǒng);采用全數(shù)字化的粉末等離子堆焊工藝控制系統(tǒng);自主研發(fā)成功特種焊qiang及精密送粉系統(tǒng);以及一系列相關(guān)配套技術(shù)，使粉末等離子堆焊工藝(GLPTA機(jī)器人實(shí)施)可以成功應(yīng)用牙掌三部位耐磨面的堆焊，并可應(yīng)用數(shù)控系統(tǒng)實(shí)施對(duì)掌背的耐磨堆焊。GLPTA機(jī)器人很好地實(shí)現(xiàn)了三工位自動(dòng)堆焊，極大地降低了人工的勞動(dòng)強(qiáng)度。

    等離子堆焊機(jī)的操作規(guī)范：

一、使用之前要確保等離子焊機(jī)所有的接線都是正確，輸入電壓符合焊機(jī)規(guī)定，接通電源之后，嚴(yán)禁接觸初級(jí)線路的帶電部分。

二、檢查接線安全之后，要對(duì)其他部件進(jìn)行全方面性的檢查，確保沒(méi)有任何松動(dòng)，損壞以及沒(méi)有部件缺少現(xiàn)象。如此才能保證焊機(jī)在應(yīng)用中能充分的發(fā)揮作用的。

三、當(dāng)需要對(duì)等離子焊機(jī)進(jìn)行移動(dòng)的時(shí)候要切斷電源，GLPTA品牌機(jī)器人廠家，不得用拖拉電纜方法來(lái)移動(dòng)等離子焊機(jī)，當(dāng)焊接突出停電的時(shí)候，也需要立刻斷開(kāi)電源。

四、對(duì)等離子焊機(jī)進(jìn)行操作的時(shí)候，要放在避雨，通風(fēng)較好地方。焊接時(shí)，不需要有一些錯(cuò)誤操作方法。焊機(jī)外殼，必須有良好的接零或接地保護(hù)，其電源的裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行。焊機(jī)的一次與二次繞組之間，繞組與鐵芯之間，繞組、引線與外殼之間，絕緣電阻均不得低于0.5兆歐。

五、焊接現(xiàn)場(chǎng)不準(zhǔn)堆放會(huì)燃物品，且要按規(guī)定穿戴防護(hù)用品。

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