多功能球形過(guò)濾洗滌干燥機(jī) 技術(shù)優(yōu)勢(shì)

      多功能球形過(guò)濾洗滌干燥機(jī)主體分為上球體和下球體，上下球體之間通過(guò)鉸鏈連接所述的干燥器本體安裝有將原料破碎制粒的破碎裝置、用于防止原料泄漏的安裝在上球體之間輸出軸的密封裝置、用于取出加工好材料的過(guò)濾裝置和用于攪拌干燥混合反應(yīng)的攪拌裝置。

    (1) 過(guò)濾板：底部因?yàn)樵黾恿诉^(guò)濾板，因而設(shè)備增加了反應(yīng)，錐形三合一過(guò)濾設(shè)備哪家好，結(jié)晶、過(guò)濾、洗滌的功能。

    (2) 在線破碎系統(tǒng)：增加了在線破碎結(jié)團(tuán)成塊物料的機(jī)構(gòu)，保證物料的均勻和制粒，縮短干燥時(shí)間和物料的均勻性。

    (3) 較高的有效工作容積

      通常情況下，鄂爾多斯錐形三合一過(guò)濾設(shè)備，常規(guī)平板式三合一的裝料量只占其總?cè)莘e的30～40％。而球形干燥器因?yàn)槠涞那蛐谓Y(jié)構(gòu)，具有相對(duì)較大的有效工作容積，可以達(dá)到80％的有效容積。

多功能球形過(guò)濾洗滌干燥機(jī) 性能特點(diǎn)

      球形四合一多功能設(shè)備把球形容器的耐壓、表面積大、內(nèi)腔無(wú)死角等諸多優(yōu)點(diǎn)引入到物料的反應(yīng)、抽濾、洗滌、干燥等多功能一體機(jī)中。通過(guò)對(duì)球形結(jié)構(gòu)容器和轉(zhuǎn)子、抽濾裝置進(jìn)行巧妙組合，并采用上傾斜的攪拌轉(zhuǎn)子設(shè)計(jì)，構(gòu)成多功能一體機(jī)。

     (1) 在相同容積時(shí)，得到加熱面；獲得足夠的抽濾面積；耐壓；

     (2) 球形內(nèi)腔無(wú)存料和清洗死角。

     (3) 腔體采用可轉(zhuǎn)動(dòng)的球形容器，解決壓濾耐壓、出料存料與過(guò)程 清洗死角問(wèn)題，同時(shí)獲得加熱與抽(壓)濾面積。

     (4) 球體可以獨(dú)立轉(zhuǎn)動(dòng)，使設(shè)備分別 進(jìn)入結(jié)晶、抽濾、洗滌和干燥的不同位置。

     (5) 攪拌主軸向上傾斜，使主軸密封移到上半圓，脫離物料的侵泡，解決軸封污染物料和失效問(wèn)題。主軸可以做獨(dú)立轉(zhuǎn)動(dòng)達(dá)到對(duì)物料攪拌，刮 削，混合、和粉碎作用。

     (6) 在球形殼體上設(shè)計(jì)可開(kāi)啟的同內(nèi)曲面的抽濾裝置，與球形腔體一 起轉(zhuǎn)動(dòng)，并可以從外面拆裝?？梢允骨蛐吻惑w內(nèi)表面光滑無(wú)死角。

結(jié)晶過(guò)濾洗滌干燥四合一  工藝步驟如下：

   4、壓碾過(guò)濾、脫液：對(duì)結(jié)晶物體的表面進(jìn)行機(jī)械性壓碾，開(kāi)攪拌逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)，錐形三合一過(guò)濾設(shè)備價(jià)格，一邊壓碾晶體表面，平整修復(fù)因壓濾而產(chǎn)生的濾餅裂紋一邊繼續(xù)進(jìn)行加壓過(guò)濾。

   5、攪拌清洗：由清洗劑加料管放入清洗液(劑)并開(kāi)攪拌順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)，把晶體濾餅粉碎松開(kāi)，使其與清洗液混合呈現(xiàn)糊狀或淤泥狀態(tài)，通過(guò)攪拌對(duì)晶體進(jìn)行攪拌清洗。

   6、干燥、真空干燥或熱空氣干燥：開(kāi)啟真空閥門(mén)，對(duì)容器內(nèi)進(jìn)行減壓同時(shí)開(kāi)夾套加熱循環(huán)系統(tǒng)(筒體-錐體-攪拌軸-槳葉)按工藝規(guī)定溫度進(jìn)行真空干燥。屆時(shí)開(kāi)攪拌，順時(shí)針運(yùn)轉(zhuǎn)粉碎松開(kāi)濾餅加快干燥或通過(guò)熱空氣對(duì)晶體進(jìn)行熱空氣干燥。

   7、物料的排出、自動(dòng)卸料：按生產(chǎn)工藝規(guī)定的條件(時(shí)間-溫度-真空度)待物料干燥后符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，順時(shí)針開(kāi)攪拌使干燥好的物料通過(guò)漿葉移到排出口，經(jīng)排料閥自動(dòng)排出。

   8、容器的在位清洗與在位滅菌：卸料完畢即可進(jìn)行在位清洗與在位滅菌，容器內(nèi)及自動(dòng)卸料閥均可以在位進(jìn)行CIP和SIP。

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