下面我們介紹平流式氣浮機的日常注意事項：

下面我們介紹平流式氣浮機的日常注意事項：

1.檢查，通過觀察孔觀察溶解罐的水位。保證水位既不浸沒填料層，組合氣浮機價格，又不影響溶解氣體的效果；應不小于0.6m，防止大量未溶空氣進入出水中。

2.注意觀察池表面情況。假如你發(fā)現(xiàn)接觸區(qū)域的渣滓表面粗糙，局部水流翻滾，可能是一次放水被堵塞或閉合，需要及時檢查和更換。如在分離區(qū)發(fā)現(xiàn)浮渣表面不均，則池表面通常會產(chǎn)生較大的氣泡，說明氣泡與絮體結(jié)合不良，需調(diào)整劑量或改型凝結(jié)劑。

3.冬季水溫降低會影響凝結(jié)效果，平流式溶氣浮機除增加用量外，還可增加流動水或增加壓力，增加微氣泡數(shù)及其附著的片狀物，以補償由于氣體絮凝作用而增加的水粘度，保證水質(zhì)。

4.為不影響出水水質(zhì)，刮渣時應提高池內(nèi)水位，氣浮機規(guī)格，為此應注意積累操作經(jīng)驗，總結(jié)浮渣堆積厚度和含水量，氣浮機定期操作刮渣機清除浮渣，并建立符合實際情況的刮渣制度。一般而言，浙江氣浮機，當溶氣罐實現(xiàn)自動控制后，刮渣器根據(jù)渣量的大小，每2~4小時運轉(zhuǎn)一次。刮渣機的刮板運動陣線應與水流方向相反，為了使刮板運動速度不大于浮渣溢出到集渣槽中的速度，必須將刮渣機運動速度控制在50~100mm/s。

5.根據(jù)溶氣氣浮機反應池絮凝、氣浮槽分離區(qū)浮渣及水質(zhì)的變化，及時調(diào)整混凝劑用量，同時經(jīng)常檢查加藥管路的運行情況，防止發(fā)生堵塞。

氣浮機的冬季保養(yǎng)

氣浮機的冬季保養(yǎng)

一、每天上班時檢查溶氣氣浮機進污水泵和回流泵是否結(jié)冰，包括水泵的潤滑加油，填料的松緊，底閥的密封比空壓機的加注機油等。

二、檢查空壓機空氣濾水伐有無上凍，以判斷空壓機正常運轉(zhuǎn)，有無雜聲及發(fā)熱現(xiàn)象。

三、檢查氣浮機刮渣機的傳動部分及刮板，在寒冷狀態(tài)下是否變硬折斷，以免影響使用。

四、注意混凝劑攪拌儲存罐避免結(jié)冰，并經(jīng)常做小樣試驗。

五、對氣浮機各設備閥門管路進行檢查以免閥門管路有堵賽、并按要求分別置于“開”或“關”的位置。

六、停機時必須將水放干凈，以免結(jié)冰堵塞。

淺層氣浮機工作原理

氣浮分離技術是指空氣與水水在―定的壓力條件下，使氣體極大限度的溶入水中，力求處于飽和狀態(tài)，然后把所形成的壓力溶氣水通過減壓釋放，產(chǎn)生大量的微細氣泡，與水中的懸浮絮體充分接觸，使水中懸浮絮體粘附在微氣泡上，隨氣泡一起浮到水面，形成浮渣并刮去浮渣，從而凈化水質(zhì)。氣浮機開發(fā)FLY型髙效淺層氣浮裝置，是一個先進的快速氣浮系統(tǒng)，在傳統(tǒng)氣浮理論的基礎上，又成功地運用了“淺層理論”和“零速”原理，通過精心設計，超效淺層氣浮機，集凝聚、氣浮、撇渣、沉淀、刮泥為一體，是一種水質(zhì)凈化處理的髙效設備。

氣浮機工藝流程

原水經(jīng)絮凝混合由池底中心管流入，水表面的浮渣用撇渣器收集起來，然后排入中央污泥槽，排置相匹配的污泥裝置，沉于池底的污泥由刮板收集至排泥槽排出，清水由中央集水機構收集排出。凝絮好的原水是指在原水中加入絮凝藥劑PAC或PAM(PAC為400-1000mg /I，PAM為PAC的1/5左右)，經(jīng)10-15分鐘的有效地絮凝反應，形成的原水。具體藥量及絮凝時間，絮凝效果須由實驗測定。

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